Промышленный дизайн и 3D-моделирование изделий для производства

Промышленный дизайн заканчивается не на фотореалистичном рендере. Изделие должно собираться, выдерживать нагрузки, укладываться в себестоимость и сохранять замысел после встречи с технологом.

Разрабатываю внешний облик и конструктивную логику промышленного продукта вместе с требованиями к материалам, эргономике, производству и обслуживанию.

18+ лет инженерной практики. 600+ проектов. Под конкретную задачу формируется команда из пула 50+ инженеров, дизайнеров, технологов и производственных специалистов.

Когда нужен промышленный дизайн

• есть идея продукта, но нет согласованной конструкции и внешнего облика
• существующее изделие выглядит устаревшим или неудобно в эксплуатации
• нужно объединить механику, электронику, корпус и интерфейс в один продукт
• концепцию предстоит показать инвестору, заказчику или совету директоров
• изделие нужно подготовить к прототипированию и серийному производству

Что получает заказчик

• несколько направлений концепции с аргументами, а не случайный набор картинок
• эскизы, компоновку и 3D-модель выбранного варианта
• проработку эргономики, материалов, цвета и характера поверхностей
• рекомендации по технологии изготовления, сборке и обслуживанию
• визуализации для презентаций, каталогов и согласования проекта
• модель для прототипа или производственную геометрию в согласованном формате

Концепт-модель и модель для производства

Концепт-модель показывает форму, пропорции, компоновку и визуальный язык продукта. Она подходит для обсуждения, рендера и первичной проверки эргономики, но не заменяет рабочую конструкторскую модель.

Модель для производства учитывает толщины стенок, разъёмы, крепёж, уклоны, радиусы, посадки, допуски и выбранную технологию. Иногда радиус в 3 мм меняет не только вид детали, но и стоимость оснастки. Именно на таких мелочах красивый концепт обычно знакомится с реальностью.

Как проходит разработка

1. Постановка задачи. Определяем пользователя, функции, ограничения, предполагаемую технологию и целевую себестоимость.
2. Поиск концепции. Формирую варианты компоновки, формы и взаимодействия с изделием.
3. Выбор направления. Сравниваем варианты по функции, производимости, стоимости и визуальной силе.
4. 3D-проработка. Уточняю геометрию, материалы, стыки, крепления и внутреннюю компоновку.
5. Прототип. Подготавливаю данные для макета, 3D-печати, ЧПУ или другого способа проверки.
6. Подготовка производства. Совместно с конструкторами и технологами адаптирую решение под выбранную площадку.

Команда под продукт

В зависимости от задачи подключаются промышленный дизайнер, конструктор-механик, технолог, специалист по электронике, расчётчик CAE, материаловед, макетчик и производственный партнёр.

Павел Самута остаётся техническим руководителем проекта: связывает дизайн с физикой изделия, фиксирует решения и отвечает за переход между концепцией, КД, прототипом и производством.

Как дизайн влияет на деньги

Экономика закладывается до красивого рендера. Количество деталей, способ разъёма корпуса, тип крепежа, материал и доступность оборудования влияют на оснастку, цикл сборки, ремонтопригодность и будущую себестоимость.

Задача дизайна - не добавить декор, а сделать продукт узнаваемым без лишних операций и деталей.

Стоимость и результат

Стоимость работ начинается от 5 000 BYN. Для продукта полного цикла бюджет рассчитывается по этапам: концепция, инженерная проработка, прототип и подготовка производства.

До договора фиксируются количество концепций, формат моделей, состав визуализаций, глубина инженерной проработки и права на результат. Работа возможна по NDA.

Обсудить разработку продукта

Пришлите описание идеи, эскизы, референсы, габариты и предполагаемую технологию. Если технологии пока нет, начнём с её выбора. Это дешевле, чем рисовать корпус, который потом невозможно собрать.

Перейти к контактам и форме заявки