Статьи

Почему нужен чертеж и модель для изготовления и расчета цены на деталь или изделие?

Изготовление деталей, устройств, механизмов по чертежам начинается с того, что заказчик посылает свои чертежи на электронную почту компании по металлообработке, откуда они поступают инженеру-технологу.

Чертеж и модель для изготовления и расчета цены на деталь или изделие.


Инженер анализирует чертежи будущей детали – есть ли техническая возможность изготовления на оборудовании.
Рассчитываются параметры металлической заготовки для изготовления будущей детали. При этом учитываются припуски на механическую обработку детали:


  • Токарная обработка;
  • Фрезерная обработка;
  • Эрозионная обработка;
  • Резка металла (лазерная и гидроабразивная);
  • Закалка металла;
  • Гальваническая обработка (оксидирование, цинкование, химическое пассивирование, серебрение и другие покрытия, если есть требования к такой обработке по чертежам).


При разработке маршрутной технологии инженер-технолог при необходимости может заказать специальное технологическое приспособление, если необходимо выполнить какие-то нестандартные операции при изготовлении детали или специальный инструмент.

Специальный инструмент


После технической обработки чертежей ( или правильное название конструкторской документации) рассчитывается стоимость и срок изготовления, далее идет процесса написания маршрутного технологического процесса на крупные партии деталей, эта техническая документация поступает непосредственно в механический цех, где последовательно по техпроцессу производятся токарные, фрезерные, шлифовальные работы и др. обработка детали.

Кто изготавливает конструкторскую документацию?

Конструкторскую документацию изготавливают студии промышленного дизайна, которые предлагают инжиниринговые услуги для реализации вашего замысла. Это может включать в себя:


  • разработку и изготовление чертежей по технической документации – в данную услугу входит выезд специалиста на объект и снятие всех необходимых замеров;
  • изготовление чертежей на основе готового изделия, в результате чего оно служит наглядным ориентиром для правильного проектирования новой системы и придания нового дизайна;
  • редактирование чертежей любой сложности – на данном этапе ведутся работы по корректировке уже имеющихся чертежей с усовершенствованием и исправлением ошибок;
  • математическое моделирование сложных узлов машиностроения, включая элементы изделия из листового металла под гибку, резку, штамповку;
  • разработка промышленного дизайна, в ходе которой производится исследование и анализ данных конкурентных продуктов рынка, а также создание 3D анимации к нему при необходимости.


Импортонезависимость. Разрешенный способ создавать импортные изделия. С чего начать, куда идти?

Реверс-инжиниринг как способ увеличения прибыли при разработке нового продукта: пошаговая инструкция и ответы на вопросы.

Идти своим путем не получится; нужно брать, что можно, и учиться это производить самому


Импортонезависимость вызов отечественного рынка — новое модное слово, которым нас пичкают из каждого экрана, но мода здесь уже на втором плане. Идти своим путем не получится; нужно брать, что можно, и учиться это производить самому. Сначала плохо, потом нормально, потом — еще лучше. Поэтому я прошу вас запомнить слово «реверс-инжиниринг».

Реверс-инжиниринг, он же обратная разработка — исследование какого-либо устройства с целью понять принципы его работы либо воспроизвести без прямого копирования. Обратная разработка (обратное проектирование, обратный инжиниринг, реверс-инжиниринг; англ. reverse engineering) – это процесс копирования изделия по готовому образцу и его доработка или улучшение дизайна без потери прочности изделия и его функцианального назначения.

В промышленности обратная разработка продукта конкурента используется с целью узнать его устройство, принцип работы и оценить возможности создания аналога.

Итак, это метод обратного инжиниринга (разработки) любого изделия по имеющемуся образцу. Совсем коротко — вам надо получить пакет конструкторской документации (КД), функционально точно совпадающий с «живым» образцом, желательно дополненный новыми свойствами.

Причем это может касаться как простых изделий (замок накладной для контейнеров), так и сложных.

Замок накладной для контейнеров

Пульт управления оборудованием


Например пульт управления оборудованием теперь стоит уже вменяемых денег и продается относительно свободно.

Можно ли скопировать, если защищено патентом?

Можно ли скопировать, если защищено патентом?


И да, и нет. Сначала — почему нельзя. Во-первых, это /воровство/ заимствование чужих наработок и интеллектуальной собственности. Во-вторых, если (а вдруг) ваш продукт выйдет на рынки держателя патента, то вам может прилететь от правообладателя в судебном порядке.

И почему можно — патент можно обойти, правильно изменив, например, дизайн изделия. Или добавив в продукт функционал, которого раньше не было — ставим вот сюда джойстик, и вот уже можно запатентовать промышленный образец как свой. В любом случае, стоит изучить патент и смотреть, что можно сделать.

При достижении определённых тиражей настаёт момент, когда становится выгоднее заняться производством изделий самостоятельно, а не покупать готовое. Здесь часто помогает реверс-инжиниринг: копируя лучшее решение на рынке и делаем своё. Но копируя не слепо, а обязательно улучшая оригинал, развивая его. Если просто копировать, получается всегда хуже. Если брать за основу — как правило, выходит лучше продукт, который полюбят.

Скопировать же просто?

И да, и нет. Просто смоделировать геометрию и сделать конструкторскую документацию — да, может много кто, подойдет обычный конструктор с конкретным практическим опытом разработки изделий и сопровождения производства. Но дьявол в деталях, как всегда, — при простом реверс-инжиниринге могут быть упущены важные технологические моменты, о которых конструктор не знает. Конечно, он их проигнорирует. Примеров масса вокруг — все китайские реплики сделаны именно так, чтобы внешне было похоже, а уж как оно работает, вопрос вторичный.

Ровно поэтому очень важно проектировать продукт, а не изделие. Разница как раз в подходах — изделие повторяет лишь геометрию исходного, а продукт должен решать потребности пользователя. Идеально, если новый продукт делает это лучше, чем  «исходный».

Разработка своего изделия и запуск его в производство займут больше года, а реверс и тот же запуск — от трех месяцев .

Навесное оборудование для минитрактора


Пример многофункциональное навесное оборудование для минитрактора, в этом примере нужен был не только реверс-инжиниринг изделия, но и доработка внешнего вида плюс еще несколько хотелок, но так, чтобы свойства  не пострадали, а возможность запустить все под новым брендом и дизайном появилась.

Можно ли оценить порядок затрат самостоятельно?

Можно ли оценить порядок затрат самостоятельно?


Конечно, да, «по количеству и сложности деталей» — так точно можно.

В чем разница между обратным инжинирингом и разработкой с нуля?

В скорости и затратах — реверс-инжиниринг дешевле и быстрее разработки с нуля в разы. Происходит это потому, что при разработке с нуля у вас появляются этапы создания прототипа, научных исследований, разработка дизайна и макетирование. При обратном инжиниринге эти работы уже сделаны (по сути) производителем исходного продукта, вы не несете затрат на это, и запускается производство быстрее и дешевле. Чтобы было понятней — разработка своего изделия и запуск в производство займут больше года, а реверс и тот же запуск — от трех месяцев.

Кому подходит реверс-инжиниринг, а кому нет

Начну с тех, кому не поможет — точно тем компаниям и бизнесам, где критическая доля продукта крутится вокруг уникального софта. То есть если продукт несложный (какой нибудь программируемый контроллер), но работает в уникальной информационной среде, его локализация вам ничего не даст. Всё равно придется писать свою такую среду, что иногда на порядки дороже разработки железа.

Не поможет и тому, продукт которого завязан на патент, например, на технологический элемент или уникальный принцип работы. Такие патенты не обойти, а технологию или спецматериалы очень часто поставляет всего пара компаний в мире; аналог только можно придумать самому.

Теперь — о тех, кому реверс-инжиниринг даст максимальный эффект.

Это отрасли, завязанные на несложную механику, приборы, функциональные устройства из области медицины, машиностроения, энергетики.

Реверс-инжиниринг подойдет всем, кто связан с механическими изделиями и ремонтом механизмов — такими деталями как: валы, оси, шкивы, втулки, звездочки, ступицы, тормозные барабаны, штоки, червячные пары, разнообразные фланцевые соединения, заглушки, пальцы, штуцерные соединения, стаканы, колпачки, муфты, сопла, шкивы различной формы, фитинги, детали разнообразных механизмов, анкерные болты, резьбовые шпильки, зубчатые колеса, венцы, эксцентрики, сателлиты, вал-шестерни, конвейерные ролики, детали штампов и прессформ, матрицы, пуансоны и т.п.

Однозначно простые изделия — изделия для дома и сада, стройка, агротехника, в общем — все, что делается из металла и ранее ввозилось из Евросоюза и США.

Производство продукта в рамках реверс-инжиниринга пошагово и с чего начать

Схема пошагово здесь такая:

оценка технической возможности и бюджета → реверс-инжиниринг → конструкторская документация → расчёт себестоимости → прототипирование → минимальный продукт → производство оснастки → тестовая партия → серийное производство.

С чего начать? С простого — понять можно ли производить ваш продукт в СНГ или нет. Для этого собрать все ссылки, описания, чертежи, даташиты, инфу о продуктах конкурентов (если есть) и фотографии живого образца в единый архив. Дальше — для самого себя — решить, сколько вы можете продавать таких изделий в год и какая максимальная цена в СНГ с налогами вас устроит. И отправить запрос на производство если чертежи у вас уже имеются.

Если решили оценивать самостоятельно, откроется… эм-м-м, маленькая (большая, если честно) проблема, присущая не только нашему  рынку — на ранних этапах добиться от фабрик оценки затрат на производство представляется крайне сложной задачей. Назовем это «оценка по фотографии» — они такие запросы не любят, не понимают и поэтому молчат. Иногда — годами.

Иными словами, пакет конструкторской документации — это обязательный шаг, его нельзя пропускать.

Технические чертежи

Технические чертежи служат связующим звеном между дизайнерами, людьми, которые придумывают идеи, и производителями, людьми, которые воплощают эти идеи в жизнь. Они разработаны как универсальный язык, понятный инженерам и подрядчикам. Его цель — точно и однозначно зафиксировать все геометрические особенности изделия или детали. Конечная цель инженерного технического чертежа — передать всю необходимую информацию, которая позволит производителю произвести этот компонент.

Конечная цель инженерного технического чертежа — передать всю необходимую информацию, которая позволит производителю произвести этот компонент.


Любая, даже самая сложная система, состоит из менее крупных узлов и деталей. Сборочные чертежи показывают, как различные детали соединяются друг с другом, идентифицируют эти детали по номерам позиций и содержат список деталей, часто называемый спецификацией.

Сборочные чертежи показывают, как различные детали соединяются друг с другом, идентифицируют эти детали по номерам позиций и содержат список деталей, часто называемый спецификацией.


Скетч, эскиз — это быстро выполненный набросок дизайна или прототипа от руки, который обычно не задумывался как законченная работа. В общем, наброски — это быстрый способ записать идею для последующего использования.

Скетч, эскиз — это быстро выполненный набросок дизайна или прототипа от руки


Мокап — реалистичное 3d изображение продукта с проработанным дизайном, без технических деталей и указаний.

Мокап — реалистичное 3d изображение продукта с проработанным дизайном, без технических деталей и указаний.



Система 2D CAD — это просто электронная доска для черчения. Его самая большая сила по сравнению с техническим чертежом на бумаге заключается в внесении изменений. В то время как в обычном техническом чертеже, нарисованном от руки, если обнаружена ошибка или требуется модификация, новый чертеж должен быть сделан с нуля, система 2D CAD позволяет изменить копию оригинала добавив нужные линии и обозначения, что значительно экономит время на разработку.

Технические чертежи 2D CAD обычно дополняют цифровые 3D файлы САПР, предоставляя дополнительную информацию, которую нелегко передать только по форме детали.

Технические чертежи 2D CAD обычно дополняют цифровые 3D файлы САПР, предоставляя дополнительную информацию, которую нелегко передать только по форме детали.



Сегодня можно спроектировать деталь на компьютере, а затем отправить цифровой файл с того же компьютера на механизм, который будет изготавливать деталь, и все это без технических чертежей.

Тем не менее, большинство важных производственных заданий — даже те, которые используют цифровые производственные технологии — по-прежнему требуют использования технического чертежа. Почему?

Во-первых, технические чертежи проверяют, что содержится в файле САПР, давая производителям уверенность в том, что они изготавливают именно то, что нужно. Идеальная корреляция между 3d CAD и чертежом указывает на то, что в проекте нет ошибок. После того, как деталь будет готова, чертеж можно использовать в качестве справочного материала во время проверки.

Во-вторых, технические чертежи могут содержать много другой информации, не содержащейся в файле САПР. Информация, передаваемая через технические чертежи, может включать:


  • Допуски для конкретных поверхностей.
  • Требования к отделке поверхности для конкретных поверхностей.
  • Требования к материалам для конкретных компонентов.

Технические чертежи могут содержать много другой информации, не содержащейся в файле САПР

Документация позволяет фабрике максимально точно оценить производство вашего изделия.



В-третьих, технические чертежи могут выполнять юридическую функцию. Они являются частью заказа на поставку и, следовательно, частью контракта: если производитель не может поставить детали в соответствии с требованиями, заказчик может использовать технический чертеж в качестве доказательства того, что проект не был выполнен; с другой стороны, производитель защищен от ответственности, если он следует техническому чертежу. (Это не применяется, если файл САПР указан в качестве юридического документа поверх чертежа.)

В-четвертых наличие у вас КД делает вас менее зависимым от фабрики. Вы имеете возможность заменить одну фабрику на другую.

Кроме того, производители часто предпочитают получать технический чертеж вместе с цифровым файлом, потому что они могут быстро оценить такие аспекты детали, как ее геометрия, размеры и потенциальная стоимость. Документация позволяет фабрике максимально точно оценить производство вашего изделия. Это важный момент — вы не получите адекватной оценки, если не предоставите фабрике КД.

И, наконец, технические чертежи — единственный международно признанный способ передачи инженерных инструкций; нет никакой двусмысленности, никакой путаницы и ничего, что потенциально могло бы поставить под угрозу успех проекта.

Иными словами, пакет конструкторской документации — это обязательный шаг, его нельзя пропускать.

Переходим к следующему этапу.

Оценка технической возможности и бюджета

Типичная история, когда пытаешься добиться от фабрики ответа на простой вопрос: «Сколько нужно денег на изготовление изделия?» и отправляешь ссылку на свой продукт, фотографии продукта рядом с линейкой или (что прям совсем редко) образец того продукта. В запросе фигурирует просьба оценить 50, 300 и 1000 штук, например.

К слову, это сразу выдает неопытного заказчика, а именно: ясно, что у него нет конструкторской документации, нет понимания того, сколько, кому и как он сможет продать, нет просчитанной экономики производства и маркетинга. Он зашел «просто узнать».

Но давайте встанем на сторону самой фабрики. Если изделие простое (грабли) или фабрика уже такое делает, то оценка для нее не составит труда. Да, она добавит толику малую в цену за риск влететь на «неопытного клиента», но цифры все же даст.

Однако чаще бывает, что изделие непростое, и для его оценки нужно разбивать всё на детали, под каждую деталь считать сложность обработки и комплектацию стандартными изделиями. А для этого нужно оценить геометрию, наличие труднодоступных для инструмента мест на детали и еще с пару десятков параметров. Для аналогии — это как рассчитать стоимость постройки бани, когда у тебя есть только эскизы ее вида снаружи, а что внутри — неизвестно.

И фабрика в этот момент либо просто плюет на такой запрос (т. е. это выглядит как молчание, затянувшееся на месяцы) либо дает оценку методом ПВНС («пальцем в небо плюс страховка»). Точных сумм с расшифровкой вы не дождётесь, вам покажут всего лишь порядок затрат: сотни тысяч рублей, миллионы и т. д. Причём обычно производство из тиражности (помните — 50, 300 и 1000 штук) выбирает самый комфортный для себя вариант (обычно он же — самый большой).

Ну и третий вариант — она начинает вас заваливать вопросами, которые вам кажутся странными и вообще ненужными для данного этапа. Но, по сути, фабрика пытается понять, какие требования у вас обязательно будут, но о них вы по каким-то причинам не упомянули сразу — поверхности, покраска, упаковка, тестирование и т. д.

Вернемся к сути — допустим, какой-то бюджет нам озвучили. Фактически это значит:

Техническая возможность производить есть.

Нужен порядок затрат, который позволит прикинуть рентабельность, хоть как-то…

Расчет себестоимости

Сам процесс оценки простой как валенок, создали заявку, погуглили фабрику, отправили. Через три дня позвонили и узнали, что вашим запросом ещё не занимались.

Потом позвонили через неделю, потом ещё раз — через две. Спойлер: вам ответит три из десяти компаний, хорошо, если в этом месяце. Уже кое-что. Как можно все ускорить и упростить?

Как ускорить и упростить оценку производства:

Самое главное — выдыхайте разговаривайте с фабриками на их техническом языке. Не надо отправлять фотографию изделия — высылайте описание изделия, ссылку на его «исходного» производителя (мы же говорим о реверс-инжиниринге, правильно?), файл-спецификацию с материалами, характеристиками и, конечно, полный пакет конструкторской документации. Если есть возможность, и «живой образец, курьером/почтой.

Чётко формулируйте запрос — помните, я начал с разброса по тиражу? Это вот самая частая ошибка. И да, я понимаю, что вы пока не можете точно сказать, сколько вам нужно изделий, потому что продажи не особо понятны. Но для фабрики такой широкий запрос зачастую делает его бессмысленным, так как для разных тиражей нужные разные технологии и подходы. Поэтому спрашивайте просто — нужна тестовая партия 100 штук, потом еще 1 000. Например.

Укажите порог* нужную вам себестоимость. Вот сейчас у многих руки потянулись к моему горлу, да: ) Но это реально самый простой и действенный способ получить от фабрики то, что вам нужно. Вы ведь эту цифру уже знаете, вы же оценивали бюджет. Вы понимаете, что продукт вам нужен «предел максимум за столько», иначе продавать будет нельзя/в убыток. И самое полезное — это даст фабрике люфт что-то изменить в процессах или свойствах, когда они увидят, что в вашу планку не влезают. Они должны на вас зарабатывать, а вы — на их изделиях. Чем быстрее обе стороны будут открыты к диалогу, тем проще будет всем.

Сразу описывайте все материалы и свойства, которые для вас критичны. Например, вам нужно, чтобы изделие не плавилось при температуре 200 градусов, или было взрывозащищенное. Укажите.

При оценке себестоимости уточняйте, что нужно разделить капитальные затраты и само производство. Вроде очевидная шутка, например, при литье под давлением: пресс-формы и их запуск выделяют отдельным бюджетом, а вот при производстве из листового металла штампы (по сути — та же оснастка «под вас») уже могут вкатить в цену самих изделий.

И вот у нас на руках расчет себестоимости, и мы понимаем, сколько будут стоить упакованный продукт у нас на складе (с НДС) и сколько на все это надо денег. Потратьте время на создание бюджета, который будет организован таким образом, чтобы его можно было представить инвесторам и партнерам в понятной им форме. Самое главное, сделайте это как можно точнее, потому что плохо рассчитанный бюджет может привести к серьезным последствиям в будущем. Если производственные затраты для конкретного продукта слишком высоки по сравнению с продажной ценой, разработчик может легко потерять деньги независимо от того, сколько единиц ему удастся продать.

Самый чистый и привлекательный на вид бюджет в мире бесполезен, если он не отражает реальные цены, даже если вы используете блестящую ручку.

Первоначальный маркетинг продукта может быть самым чувствительным и критическим временем в жизни продукта. Не получив достаточной поддержки инвесторов или розничных продавцов на ранних этапах жизненного цикла продукта, он может никогда не выйти на рынок. Наличие хорошего начального маркетингового плана имеет решающее значение для обеспечения того, чтобы у продукта была наилучшая возможность добиться успеха с самого начала. Наличие прототипа, чтобы передать вашу идею и помочь другим визуализировать ее на практике, может быть различием между тем, чтобы сделать это на рынке или нет.

При анализе прибыльности вашего изобретения важно учитывать патентование. Эти затраты могут показаться высокими, но патенты также могут быть чрезвычайно ценными. Патент дает вам эксклюзивные права на создание, использование и продажу вашего изобретения. Это может быть чрезвычайно важно, поскольку оно не позволяет кому-либо еще с более гибкой операционной структурой вмешиваться и получать преимущество первопроходца, когда вы впервые выводите свой продукт на рынок. Несмотря на то, что нет необходимости приобретать патентную защиту перед выходом вашего продукта на рынок, это, безусловно, рекомендуется и дает вам гораздо более надежную основу для запуска вашего продукта. Патентоспособность чрезвычайно ценна при попытке лицензировать ваше изобретение, поскольку потенциальные партнеры захотят знать, что они будут обладать исключительными правами на ваш продукт.

Хорошей стратегией часто является, по крайней мере, подача предварительной заявки, прежде чем вывести ваш продукт на рынок. Предварительная заявка является недорогой и простой в подаче, и она дает вам один год, чтобы подать заявку. Это может дать вам некоторое время, чтобы начать делать продажи и получать определенную прибыль, прежде чем платить за патент. Предварительная заявка также позволяет вам пометить ваши продукты знакомым предупреждением «ожидается выдача патента», чтобы предотвратить потенциальных нарушителей. Для достижения любого из этих статусов необходимо обратиться к руководящему органу с официальным запросом. Этот запрос обычно требует представления прототипа, чтобы можно было проверить и документировать продукт, чтобы убедиться, что он не нарушает другие защищенные конструкции. Получить патент может быть очень сложно из-за глубоких проверок и необходимых экспертиз. Чтобы гарантировать, что продукт одобрен, важно, чтобы прототип и чертежи использовались в качестве вспомогательного элемента для демонстрации полной функциональности продукта.

Чтобы заработать деньги, вам, возможно, придется проявить творческий подход к активам. Поговорите с вашим банком, чтобы выяснить имеется ли льготный кредит для стартапа и найти производителей, которые гибки в получении оплаты. Kickstarter , IndieGoGo и GoFundMe - это популярные краудфандинговые сайты в Америке, Ulej (Беларусь), Planeta ru (Россия) для технологических проектов которые приносят серьезную прибыль бизнесу. Просто убедитесь, что вы можете эффективно продвигать свою идею. Что еще можно добавить к вышесказанному?

Но от слов уже пора переходить к делу.

Прототипирование

Прототип — это первая физическая проверка документации. Без прототипирования нельзя переходить к производству. Нельзя. Эта именно та стадия, к которой должны стремиться все стартаперы. Создать красивую презентацию в наши дни может каждый, но доказать, что ваша идея может работать, возможно только с прототипом. Прототип сразу же выявляет все недостатки проекта, которые не были замечены на теоретическом уровне.

Мало кто реально видит тот объем работы, который надо сделать, чтобы изделие можно было выпускать хоть сколько-нибудь серийно.

Если вы не готовы тратить деньги на прототип, то значит и не готовы к созданию стартапа..

Прототипирование является важной частью процесса проектирования и внедрения для всех успешных идей на производстве. Дни слепого производства больших партий непроверенного, непроверенного продукта давно прошли.

Прототип - это предварительная версия нового продукта или устройства. Он используется производителями для изучения и тестирования на ранней стадии разработки нового продукта с целью подтверждения дизайна или для получения маркетинговых исследований от своих клиентов. Такие характеристики продукта, как эргономика и удобство использования, не могут быть надлежащим образом проверены без использования образца. Способность касаться и манипулировать продуктом не может быть воспроизведена без физического взаимодействия между пользователем и продуктом. Часто говорят, что потребитель может почувствовать и почувствовать качество, и оценка реакции этого клиента с помощью прототипа - это идеальный способ освоить продукт перед выпуском.Стадия прототипирования может быть осуществлена ​​различными способами.

Традиционный метод включает механическую обработку и сборку готового продукта в одноразовом производственном цикле. Этот прототип может быть изготовлен из металлов, дерева, камня, резины, пластмассы или из любого материала, с которым был разработан предполагаемый продукт. Ручная обработка всех компонентов является типичным способом изготовления одноразовых изделий, выполненных опытным оператором и собранных соответствующим отделом.

Проведите расчеты, прототипирование и моделирование. сделайте необходимые эскизы для проверки концепции, чтобы определить, будет ли ваше изобретение выполнять свои функции. Каким бы грандиозным ни было решение лифта с Земли на Марс, он не будет соответствовать многим решениям, стоящим между идеей и завершением.

Но можно немного сэкономить, сделав не полноценный боевой прототип, а просто напечатав макет на 3D-принтере. Метод, который быстро становится самой распространенной формой прототипирования, называется быстрым прототипированием и широко известен как 3D-печать или аддитивное производство. Этот процесс работает путем отправки преобразованной модели САПР на машину, которая изготавливает пластик или металл из сопел принтера для создания материала. Этот новый метод полностью контрастирует с традиционными методами производства.

Самый популярный тип материала для 3D-печати - пластик, хотя может быть и металл. Пластик легкий и намного более экономичный, чем металлокомпозитный принтер.

Но можно немного сэкономить, сделав не полноценный боевой прототип, а просто напечатав макет на 3D-принтере.


Прототип - это отличный способ представить вашу окончательную идею членам совета директоров или ключевым членам руководства. Мы все были в ситуациях, когда наши заказчики просили нас показать им работу, которую мы выполняли, и они ожидают увидеть видемые результаты.

Показывать им рисунки на листах бумаги или изображения САПР на компьютере - это не обязательно эффективный способ помочь людям с практическими взглядами понять ваши мысли и идеи. Возможно, будет полезно использовать физический напечатанный прототип, чтобы они могли понять, чего пытается добиться дизайн вашего продукта. Какой из способов, на ваш взгляд, самый действенный?

Минимальный продукт.

Минимально жизнеспособный продукт (англ. minimum viable product, MVP) — продукт, обладающий минимальными, но достаточными для удовлетворения первых потребителей функциями. По сути это нулевая версия готового продукта. То, что, хоть завтра можно взять и продать. К минимальному продукту возможны доработки, исправления в погрешностях, апгрейды и дополнительные вариации: чтобы и доступ был, и не шумно было, и чтобы температура была допустимая, и денег минимум. Речь о юзабельности для бизнеса. Но это всё после.

Суть минимального продукта в том, что вы способны создавать нечто новое. В данном случае речь идет о том, чтобы сделать проект лучше, удобнее, так чтобы голова у конечного потребителя не болела ни о чем, касаемо работы устройства. Но тут нужно соблюсти очень тонкую грань между хотелками потребителя - "хочу, потому что я не понимаю" и "хочу, потому что действительно нужно". Тут уже нужно экспертное мнение и только оно. И да, эксперта найти нелегко.

По-другому можно перефразировать все вышеописанное как впихнуть невпихуемое. И так будет всегда. Ужать захотят всегда, в первую очередь по деньгам, затем "по конструкции", поэтому теперь я всегда пытаюсь проектировать так, чтобы было недолго переконструировать.

И сразу — ответы на вопросы.

«Почему реверс-инжиниринг редкая история в СНГ, хотя это вполне себе метод?»

Мне представляется, что основная проблема нераспространенности обратного инжиниринга — это желание жить в (правильном) мире и согласии с Европой и Штатами и некоторое неуважение к китайским коллегам («Это же китайский ширпотреб, сам понимаешь, какое там качество»). И это желание заставляет нас каждый раз изобретать утюг (но свой, родной!) и пытаться его запустить хоть в какое-то производство. В результате проект становится жутким Legacy. Думаю многим знакомо "Лучше с нуля все переделать".

Обратите внимание, когда будете общаться с коллегами по рынку, что у многих есть желание «все подгрести под себя», т. е. не заказать производство на стороне, а купить станок и долбаться с ним — в попытках сэкономить. Не пестовать самую сильную компетенцию в своей компании (те же продажи и маркетинг, допустим - следствие "продукт" не развивается из-за отсутствия фидбека), а погрузиться в непрофильную функцию, например, разработка или производство. И так далее.

Нам некомфортно «копировать»… Стыдно… Надо своё… Но штука в том, что ровно технологически развитые страны в какой-то момент брали чужие наработки и на их основе делали свое. И не бойтесь ошибиться - не ошибается только тот, кто не работает.

Что даст реверс-инжиниринг тем, кто готов идти дальше?

Самое главное — получить свое производство продукции и убрать страновые риски, как по технологиям, так и по логистике. Альтернативы производству своего продукта под своим же контролем в общем-то нет. Все остальное — это уже немного подкидывание монеты: а не откажет ли иностранный производитель из-за санкций, а дойдет ли платеж из банка, а не встанет ли колом груз или не придумает таможня такую новую штуку, что все крякнут… И так далее. И каждая из этих причин может если не убить бизнес, то разорить его — точно.

Вторая важная причина, что те, кто начнет локализацию производства своего продукта в СНГ, получают огромное преимущество перед импортёрами: вы быстрее сможете менять продукт, не будет логистического плеча, не возникнет проблем с поставкой запасных частей и сервиса. То, что у вас займет пару месяцев, у конкурентов на «импорте» потянет на год.

И третье, не всегда видимое — когда у вас свой продукт локализован, вы точно можете контролировать качество его производства. А когда импортируете — нет, в истории с реверс-инжинирингом вам подконтрольно почти всё.

Если вы считаете что мой опыт может послужить для развития вашей компании и продукта, можно ли поговорить с вами, чтобы узнать о вас больше, поинтересоваться что вас волнует. Независимо от того, нужны ли вам только чертежи продукта или окончательная твердотельная деталь с точными спецификациями, вы сможете удовлетворить ваши потребности с помощью конкурентоспособных цен, выдающейся эффективности и лучшего обслуживания клиентов. Если вы раньше не использовали эти инструменты, то совершенно нормально, что вам нужно немного подсказать, какие средства и методы лучше всего подходят для вашей ситуации (вы будете защищены соглашением о неразглашении (NDA)) обратитесь ко мне любым удобным способом личным сообщением VK, Direct Instagram, WhatsApp, Viber, и по телефону. Высокая эффективность и короткие сроки выполнения работ, согласуем доступные цены под ваш бюджет.

Памятка по выбору материала для обработки на станке с ЧПУ

На сегодняшний день обработка с ЧПУ остается одним из самых экономически эффективных методов производства деталей машиностроения по индивидуальному запросу, несмотря на достижения в таких технологиях, как 3D-печать.

На сегодняшний день обработка с ЧПУ остается одним из самых экономически эффективных методов производства деталей машиностроения по индивидуальному запросу, несмотря на достижения в таких технологиях, как 3D-печать.

На сегодняшний день обработка с ЧПУ остается одним из самых экономически эффективных методов производства деталей машиностроения по индивидуальному запросу, несмотря на достижения в таких технологиях, как 3D-печать.


Вы решили использовать ЧПУ для производства деталей? Если да, то вы, вероятно, сделали отличный выбор, учитывая количество материалов с ЧПУ станком, которые у вас есть в вашем распоряжении, чтобы воплотить в жизнь ваш индивидуальный продукт. Начнем с того, что обработка с ЧПУ - это высокоточный и воспроизводимый производственный процесс, используемый для изготовления прототипов и производственных деталей. Кроме того, это процесс вычитания, который включает отрезание материала от твердого блока с помощью режущих инструментов с компьютерным управлением, таких как сверла, фрезы и резцы. Цена материала это очень важный фактор, который учитываются при расчете стоимости обработки с ЧПУ. Поскольку обработка с ЧПУ - это процесс вычитания, для него обычно требуется больше материала, чем будет в конечном продукте. Производства покупают эти материалы блоками, и они рассчитывают цены за прямоугольный блок.

Эти машины могут работать автоматически, применяя цифровые инструкции, и проектирование начинается в программном обеспечении САПР (автоматизированное проектирование). 3D-модель, созданная с помощью программного обеспечения, определяет требуемые свойства и размеры конечной детали. В результате вы получаете деталь профессионального качества, подходящую для механического использования.

Поскольку пакеты CAD-CAM поставляются в комплекте с некоторыми из этих программ, производство может продолжаться в тех же программах. И не будет необходимости в переводе файлов, если программы CAD и CAM производят одно и то же семейство продуктов. В противном случае вам необходимо импортировать файл САПР.

В результате вы получаете деталь профессионального качества, подходящую для механического использования.

В результате вы получаете деталь профессионального качества, подходящую для механического использования.


Одним из самых больших преимуществ обработки с ЧПУ является универсальность материала. Это связано с тем, что в этом процессе в качестве сырья могут использоваться алюминий и стальные сплавы, а также широкий спектр цветных конструкционных металлов. Также он используется для резки качественного пластика. Вы можете обрабатывать многие из этих обрабатываемых материалов с ЧПУ с помощью различных вариантов чистовой обработки после обработки. В большинстве случаев такой широкий спектр возможностей обеспечивает такую ​​гибкость. Тем не менее, существует еще одна дилемма, которая возникает из-за того, что в вашем распоряжении так много материалов для обработки с ЧПУ.

Чтобы ваш проект обработки с ЧПУ был оправдан, вы должны знать о большинстве, если не обо всех, материалах, имеющихся в вашем распоряжении. В этой статье будут обсуждаться различные свойства материалов для обработки на станках с ЧПУ, которые следует учитывать, и факторы, которые следует учитывать перед выбором конкретного материала для обработки ЧПУ. Прочтите до конца, чтобы узнать, как без проблем выбрать материалы для вашего проекта с ЧПУ.

Учитывая широкий спектр вариантов материалов для обработки с ЧПУ, весьма вероятно, что для вашего прототипа или производственной работы найдется более одного подходящего материала.

Однако выбор материала для резки с ЧПУ зависит от ваших приоритетов: нужен ли вам металл с исключительными механическими свойствами, например титановый сплав? Или скорость является приоритетом, ведущим вас к более обрабатываемым материалам, таким как алюминий Д16Т или пластик, например, INKUPOM C, Delrin, Celcon, Ramtal, Duracon, Kepital или Hostaform? Вам просто нужен обработанный прототип по самой низкой цене?

Вот примеры контрольного списка вопросов, на которые вы должны ответить, прежде чем выбирать материал с ЧПУ для вашего проекта:

1. Для чего вы будете использовать деталь?

Подобно тому, как обработка с ЧПУ может использоваться для обработки различных материалов, она также применима при производстве различных деталей. По этой причине применение детали, безусловно, является вопросом, который следует ставить в первую очередь при выборе материала для ЧПУ. Это связано с тем, что применение поможет определить свойства, которыми должен обладать используемый материал ЧПУ. Например, деталь, необходимая для выполнения изолирующих функций, будет отдавать предпочтение пластику в качестве материала ЧПУ для производства. Однако металл может быть более предпочтительным в случае прочности на разрыв.

Хотя этот пример кажется слишком упрощенным, большинство материалов для ЧПУ, необходимых для производства деталей, должны обладать рядом механических свойств. 

2. Каковы рабочие температуры окружающей среды детали и агресивность среды работы?

Напомню, что в соответствии с действующим ГОСТом по коррозионной стойкости металлы разделяются на шесть групп и оцениваются по десятибалльной шкале, причем при скорости коррозии выше 0,1 мм/год материал считается пониженно стойким. Обычно выбирают материал абсолютно или достаточно стойкий в среде при ее рабочих параметрах и к расчетным толщинам добавляют на коррозию соответствующие прибавки в зависимости от срока службы аппарата. Вместе с тем следует учитывать и другие виды коррозии (межкристаллитную, точечную, коррозионное растрескивание), которым подвержены некоторые материалы в агрессивных средах.

Рабочая температура окружающей среды, в которой будет работать деталь, - еще один важный фактор, который необходимо учитывать перед тем, как сделать окончательный выбор. Это связано с тем, что температура плавления используемого материала ЧПУ должна быть выше рабочей температуры. В противном случае возможно изменение структуры детали. Кроме того, вы должны убедиться, что обрабатываемый материал с ЧПУ может выдерживать экстремальные перепады температур. В то время как некоторые материалы могут противостоять этим температурным изменениям, некоторые могут проявлять структурные изменения в течение периода использования.

Еще одна причина знать устойчивость материала к его рабочей температуре - это знать, может ли он выдерживать тепло, исходящее от операций механической обработки на ЧПУ станке на высоких скоростях обработки.

После этого следующим шагом будет определение возможных материалов, которые могут соответствовать вашему идеалу. Из этого списка вам придется пойти на компромисс в отношении наиболее важных свойств и выбрать материал, обладающий этими свойствами.

Обзор различных материалов для ЧПУ

Однако, если вы хотите заранее составить список потенциальных материалов для обработки с ЧПУ, стоит ознакомиться с имеющимися вариантами.

От универсальных алюминиевых сплавов до специальных конструкционных пластиков - вот некоторые из материалов, совместимых с ЧПУ обработкой:

Алюминиевые сплавы

Алюминиевые сплавы — сплавы, основной массовой частью которых является алюминий. Самыми распространенными легирующими элементами в составе алюминиевых сплавов являются: медь, магний, марганец, кремний и цинк. Реже — цирконий, литий, бериллий, титан. В основном алюминиевые сплавы можно разделить на две основные группы: литейные сплавы и деформируемые (конструкционные). В свою очередь, конструкционные сплавы подразделяются на термически обработанные и термически необработанные.

Радиатор из алюминиевого сплава обработанная на ЧПУ станке

Радиатор из алюминиевого сплава обработанная на ЧПУ станке


  • В95 (США - 7075, A97075, AA7075; DE DIN 3.4365, ЕС - ENAW-7075, ENAW-AlZn5) — самый прочный из наиболее известных сплавов алюминия, всем хорош, но трудно найти,
  •  Д16Т (США – AA2124 или 2024; DE DIN 3.1355; ЕС – ENAW-2024); — второй относительно хорошо режется, но не варится, существует проблема с прокалом листов начиная с 16мм, 
  • АМГ5 (АМг5 - US AISI 5056, 5356, 5456; DE DIN 1725 ) — мягче чем первые два, но не намного меньше чем д16т, не закаливается. Если что-то художественное, то лучше обратить внимание на АМГ6. Достать легко, хорошая свариваемость, коррозионная стойкость, гнется, хорошо обрабатывается, не ведет.


Виды алюминиевого проката:


  • Листы и плиты. Производятся методом прокатки.
  • Ленты. Это алюминиевая фольга на бумажной прокладке, у которой предусмотрен клеевой слой.
  • Фольга. Алюминиевые листы толщиной менее 0,2 мм.
  • Шины. Полосы прямоугольной формы и большой длины (может достигать 6 м).
  • Профиль (универсальный, транспортный, строительный, электротехнический) различные конфигурации. 
  • Трубы круглые, квадратные, прямоугольные.


Сферы применения материала:

Ввиду высокой прочности, твердости и легкости, сплавы алюминия используется для изготовления различного металлопроката. Он востребован в различных промышленных областях:


  • в конструкциях самолетов и судов и космических аппаратов;
  • для изготовления деталей для машин и станков;
  • для производства обшивки и лонжеронов автомобилей, самолетов, вертолетов;
  • для изготовления дорожных знаков и уличных табличек.


Этот металл обладает такими свойствами, как хорошая коррозионная стойкость, отличная обрабатываемость и гальванические свойства. Следовательно, это один из самых популярных материалов для ЧПУ, используемых при обработке. У него хорошее соотношение прочности и веса, а его огромное разнообразие означает, что существует подходящий сплав для большинства проектов механической обработки. Инженеры конструкторы используют алюминий для изготовления деталей для таких отраслей, как аэрокосмическая, строительная, автомобильная и оборонная промышленность.

Нержавеющая сталь

Деталь из нержавеющей стали обработанная на ЧПУ станке

Деталь из нержавеющей стали обработанная на ЧПУ станке


  • 08Х18Н10 (US AISI 304, 304H, S30400; DE DIN 1.4301, 1.5301; EC
    1.4301) — востребованная во всех отраслях промышленности, эта нержавейка, однако, снискала славу «пищевой». Ее химический состав и свойства делают ее наиболее подходящей для применения в пищепроме. 
  • 12-08Х18Н10Т (US AISI 321, S32100; DE DIN 1.4541, 1.4878; ЕС 1.4541) характеристики обусловлены повышенным содержанием титана. Легко поддается сварочной обработке, устойчива к температуре до 800 С. Широко востребована для изготовления бесшовных труб, а также трубопроводных фитингов — фланцев, тройников, отводов и переходов.
  • 12Х17 (US AISI 430, S43000; DE DIN 1.4016; ЕС 1.4016) с высоким процентом хрома и низким – углерода. Такое соотношение способствует высокой прочности и одновременно пластичности. Хорошо гнется, сваривается, штампуется. Сохраняет свои свойства в коррозионно опасных и серосодержащих средах, устойчива к резким перепадам температуры 


Инженеры конструкторы широко используют нержавеющую сталь в нескольких отраслях промышленности из-за ее коррозионной стойкости и других желаемых свойств. Благодаря широкому применению нержавеющая сталь бывает разных марок, многие из которых подходят для обработки с ЧПУ.

Виды нержавеющего стального проката:


  • Листовой прокат – включает в себя плоские листы разнообразной ширины и толщины, производимые методикой горячего или холодного прокатывания.
  • Трубный прокат – к данной категории относятся круглые трубы, пускающиеся в ход для прокладывания трубопроводных линий и магистралей, и профильные трубы квадратной или прямоугольной конфигурации, использующиеся при строительных целях.
  • Сортовой прокат – это обширный спектр разнообразных строительных элементов, к которым отнесены нержавеющий круг, шестигранник и квадрат, получаемые методикой холодной протяжки, нержавеющая полоса, нарезаемая из листового сортамента, а также нержавеющая сетка и проволока.
  • Фасонный прокат – в его перечень включаются балки, швеллеры, уголки и прочие подобные элементы.


Сферы применения материала, нержавейка активно используется практически во всех отраслях нашей жизнедеятельности:


  • В быту. Мы приобретаем технику, элементы которой выполнены из нержавеющей стали. Это и холодильники, и электрочайники, и кухонные плиты. Посуда, столовые приборы, наборы для мастерских домашнего умельца и многое другое – все это составляющая часть нашего быта.
  • В электроэнергетике. Нержавеющие элементы повсеместно встречаются в оборудовании нефтедобывающих, газораспределительных, энергетических станций.
  • В химической деятельности – все емкости. Для изготовления баков и резервуаров, труб и реакторов применяют нержавейку особой марки – аустенитную, поскольку именно этот материал имеет наивысшую степень устойчивости к агрессивным средам (кислотным и щелочным).
  • В пищевой промышленности. Стерильность. Высокий уровень гигиены при использовании нержавеющей стали обеспечен отсутствием трещин и пор на поверхности металлического изделия. Емкости для приготовления и хранения пищи, профессиональное оборудование для общепитов, мойки и контейнеры, сделанные из нержавейки, отвечают всем требованиям к безопасности и гигиене.
  • В автомобилестроении и авиации – специальное оборудование и вспомогательные элементы, отдельные детали и специальные элементы из аустенитных и ферритных сталей, общий размер которых составляет до двадцати килограммов.
  • В бумажной промышленности – главные станки и детали, постоянно соприкасающиеся с влагой.
  • В медицина – медицинская техника и приспособления.
  • В строительстве и архитектуре – перила, различные проемы, лифты, мебель, вещи для интерьера.


Различные марки стали

Сталь хорошо известна своей низкой стоимостью и высокой прочностью на разрыв. Следовательно, он подходит для использования в таких отраслях, как машиностроение, строительство и авиакосмическая промышленность. Однако для его использования в этих различных отраслях потребуются различные варианты механической обработки. Следовательно, сталь бывает нескольких вариантов..

А12, А20 (US AISI 1113, 1211, 1212, B1112, B1113, B1114, G11080; DE DIN 1.0721, 1.0722) – сложно профильные мелкие детали (шестерни, шпильки, кольца, винты).

30, 35 (US AISI 1034, 1035, 1038, G10340, G10350, G10380, G10400. DE DIN 1.0501, 1.1181, 1.1183)– траверсы, тяги, рычаги, диски, звездочки, валы.

40, 45 (US AISI 1044, 1045, 1045H, G10420, G10430, G10440, G10450, M1044; DE DIN 1.0503, 1.1191, 1.1193) – детали повышенной прочности, подвергаемые термообработке (коленчатые валы, шатуны, зубчатые венцы, храповики, муфты, плунжеры).

30ХГСА (30ChGSA BDS Болгария; 30HGS, 30HGSA PN Польша; 14331 CSN Чехия) – высокопрочные детали, ответственные сварные конструкции.

40Х (US AISI 5135, 5140, 5140H, 5140RH, G51350, G51400, H51350, H51400; DE DIN 1.7034, 1.7035, 1.7045) – детали, работающие на средних скоростях при средних давлениях (зубчатые колеса, валы шлицевые).

18ХГТ (DE 20MnCr5G) – детали, работающие на больших скоростях при высоких давлениях и ударных нагрузках (зубчатые колеса, кулачковые муфты, втулки).

09Г2С (DE 13Mn6, 9MnSi5) – для паровых котлов, аппаратов и емкостей, работающих под давлением при температуре -70…+450*С, для ответственных листовых сварных конструкций, в химическом и нефтяном машиностроении, судостроении.

Чугун

Деталь из чугуна обработанная на ЧПУ станкеДеталь из чугуна обработанная на ЧПУ станке


Изготовление высокоточных деталей из чугуна со множеством пазов, отверстий, плоскостей осуществляется на фрезерных станках с ЧПУ. Режущая оснастка подбирается с учётом сорта материала. Отверстия в типовых деталях из чугуна с вермикулярным графитом (блоках цилиндров, выпускных коллекторах, головках блоков цилиндров) рекомендуется обрабатывать методом круговой интерполяции.


  • СЧ-25... 40 ГОСТ 1412-85  применяют для деталей, работающих под давлением и испытывающих высокие нагрузки (золотники, распределительные коробки, корпуса насосов высокого давления и др.)
  • ВЧ 40...70 ГОСТ 7293-85 повышенные механические свойства чугуна с шаровидным графитом позволяют использовать его для изготовления изделий ответственного назначения: рабочих деталей насосов высокого давления, деталей турбин, работающих в условиях ударных и знакопеременных нагрузок, клапанов, шатунов, прокатных валков и др.


Сплавы на основе меди

Помимо алюминия и стали, также можно обрабатывать сплавы на основе меди, предлагая инженерам более широкий диапазон физических свойств для их деталей. Например, медь - отличный проводник. Это свойство делает его пригодным для производства электрических деталей. Превосходная теплопроводность меди также делает ее предпочтительным материалом для использования в электрических компонентах. Это связано с тем, что во время протекания тока может выделяться много тепла, что может повредить компоненты. Следовательно, теплопроводность меди подходит для изготовления радиаторов или других изделий, которые могут рассеивать тепло, выделяемое такими приборами.

Сплавы на основе меди, содержащие олово, цинк, алюминий, никель, железо, марганец, кремний, бериллий, хром, свинец, золото, серебро, фосфор и другие легирующие элементы. Добавки повышают прочность и твердость, стойкость против коррозии, улучшают антифрикционные свойства. Делят на латуни, бронзы и медно-никелевые сплавы. 


  • Л59, Л63 ГОСТ 15527-2004 латуни наиболее распространенная марка.
  • БрОЦС5-5-5 ГОСТ 1628-78, ГОСТ 24301-93 из распространенных  бронз лучше всего обрабатывается.
  • МН-19 ГОСТ 5187-2003 мельхиоровый сплав оптимален для производства точной механики и медицинского инструментария. При высоких показателях устойчивости к коррозии и малой пластичности в холодном состоянии, соединение хорошо поддаётся сварке. Добавление никелевого сплава улучшает механические свойства, такие как прочность и твердость.


На промышленных предприятиях из медных сплавов выпускается следующая металлопрокатная продукция:


  • листы;
  • проволока с сечением 0,1–12 мм;
  • трубы;
  • круги;
  • прутки диаметром 3–180 мм;
  • полосы, ленты;
  • фольга.


Медь относится к группе не реагирующих металлов. Эта стабильность делает его устойчивым к окислению и, следовательно, к коррозии. Медь и ее сплавы благодаря своим антикоррозийным свойствам подходят для производства продуктов, используемых в пресной и морской воде. Например, медь является подходящим металлом для изготовления труб для питьевой воды из-за ее коррозионной стойкости. Он также идеально подходит для изготовления труб, используемых в морской среде и подверженных воздействию химикатов. Применяют сплавы в машино-, авиа-, приборо- и судостроении, в электротехнической промышленности, при изготовлении пароводяной арматуры, художественных изделий

Титан и титановые сплавы

Деталь из титатана обработанная на ЧПУ станкеДеталь из титатана обработанная на ЧПУ станке


Титан - один из самых прочных и долговечных металлов на Земле, который используется в производстве изделий из-за его уникальных механических свойств. Это элемент с атомным номером 22, обнаруженный в земной коре в виде рутила и ильменита, и, как говорят, составляет до 24% земной коры. Следовательно, титан является 9-м наиболее распространенным материалом на Земле.

Титановый материал и его сплавы имеют высокое отношение прочности к плотности. Это означает, что он обладает высокой прочностью при небольшом весе. Высокая температура плавления делает титан особенным материалом, так как делает его жизнеспособным выбором для многих отраслей. Наиболее распространенные легирующие элементы в таких материалах: алюминий, ванадий, молибден, марганец, хром, кремний, олово, цирконий, железо. Он считается устойчивым к коррозии, невосприимчивым к пластичности, воде и соли. Следовательно, он применим при производстве продуктов, используемых в суровых условиях окружающей среды. Титановый материал нереактивен, нетоксичен и биосовместим. Следовательно, он используется для создания продуктов, совместимых с телом. Сюда входят протезирование, имплантаты тела и украшения.


  • ВТ1-0, ВТ1-00, ВТ1-00св ГОСТ 19807-91— технические марки наиболее распространенные поставляются в виде листов, плит, прутков и труб. Данные марки не содержат в своем составе легирующие элементы, только незначительное количество примесей.
  • ОТ4 и ОТ4-1 — в качестве легирующих элементов содержат алюминий и марганец. Они обладают высокой технологической пластичностью (хорошо деформируются в горячем и холодном состоянии) и хорошо свариваются всеми видами сварки. Указанный материал идет, в основном, на изготовление титановых плит и листов, лент и полос, а также прутков и кругов, поковок, профилей и труб.
  • ВТ3-1 относится к системе Ti - Al - Cr - Mo - Fe - Si. Он обычно подвергается изотермическому отжигу. Такой отжиг обеспечивает наиболее высокую термическую стабильность и максимальную пластичность. Марка ВТ3-1 относится к числу наиболее освоенных в производстве сплавов. Он предназначен для длительной работы при 400 - 450 °С; это жаропрочный материал с довольно высокой длительной прочностью. Из него поставляют прутки (титановые круги), профили, плиты, поковки.


Достоинства титановых сплавов:


  • малая плотность (4500 кг/м3) способствует уменьшению массы выпускаемых изделий;
  • высокая механическая прочность. Стоит отметить, что при повышенных температурах (250-500 °С) титановые сплавы по прочности превосходят высокопрочные сплавы алюминия и магния;
  • необычайно высокая коррозионная стойкость, обусловленная способностью Ti образовывать на поверхности тонкие (5-15 мкм) сплошные пленки оксида ТiO2, прочно связанные с массой металла;
  • удельная прочность (отношение прочности и плотности) лучших титановых сплавов достигает 30-35 и более, что почти вдвое превышает удельную прочность легированных сталей.


Из-за огромной прочности, твердости и прочности титановый материал трудно отливать. Следовательно, обработка титанового материала с ЧПУ требует высокого уровня опыта от производства, выполняющего проект.

Титан и его сплавы нашли широкое применение в технике ввиду своей высокой механической прочности, которая сохраняется при высоких температурах, коррозионной стойкости, жаропрочности, удельной прочности, малой плотности и прочих полезных свойств. Высокая стоимость данного металла и материалов на его основе во многих случаях компенсируется их большей работоспособностью, а в некоторых случаях они являются единственным сырьем, из которого можно изготовить оборудование или конструкции, способные работать в данных конкретных условиях.

Титановые сплавы играют большую роль в авиационной технике, где стремятся получить наиболее легкую конструкцию в сочетании с необходимой прочностью. Ti легок по сравнению с другими металлами, но в то же время может работать при высоких температурах. Из материалов на основе Ti изготавливают обшивку, детали крепления, силовой набор, детали шасси, различные агрегаты. Также данные материалы применяются в конструкциях авиационных реактивных двигателей. Это позволяет уменьшить их массу на 10-25%. Из титановых сплавов производят диски и лопатки компрессоров, детали воздухозаборников и направляющих в двигателях, различный крепеж.

Еще одной областью применения является ракетостроение. Ввиду кратковременной работы двигателей и быстрого прохождения плотных слоев атмосферы в ракетостроении в значительной мере снимаются проблемы усталостной прочности, статической выносливости и отчасти ползучести.

Технический титан из-за недостаточно высокой тепловой прочности не пригоден для применения в авиации, но благодаря исключительно высокому сопротивлению коррозии в ряде случаев незаменим в химической промышленности и судостроении. Так его применяют при изготовлении компрессоров и насосов для перекачки таких агрессивных сред, как серная и соляная кислота и их соли, трубопроводов, запорной арматуры, автоклав, различного рода емкостей, фильтров и т. п. Только Ti обладает коррозионной стойкостью в таких средах, как влажный хлор, водные и кислые растворы хлора, поэтому из данного металла изготовляют оборудование для хлорной промышленности. Также из него делают теплообменники, работающие в коррозионно активных средах, например в азотной кислоте (не дымящей).

Титан используется в производстве гибридных плат, которые лучше и эффективнее традиционных. Титан подходит для изготовления жестких дисков. Здесь он заменил алюминий из-за его термостойкости и чистоты, которая увеличивает емкость диска.

К примерам титановых деталей с ЧПУ в автомобильной промышленности относятся шатуны, турбокомпрессоры, выхлопные системы, рамы кузова.

Пластики

Пластмассы часто являются подходящим материалом для создания прототипов, когда конечная деталь изготавливается методом литья под давлением.

Пластмассы часто являются подходящим материалом для создания прототипов, когда конечная деталь изготавливается методом литья под давлением.


Пластик — самый востребованный материал в любой из отраслей. Это объясняется его легким весом, практичностью, долговечностью, низкой себестоимостью изделий и — простым раскроем при помощи фрезы. Доступные виды полимерных материалов: полипропилен, полиэтилен, полинилхлорид, фторопласт, поливинилденфторид, полиамид, ПЭТ, ПОМ (полиоксиметилен) или POM (Delrin).

Станки с ЧПУ одинаково способны резать пластик:  акрил, гаролит G-10,  Delrin-пластик, Nylon 6, PEEK, поликарбонат и полипропилен. В большинстве случаев эти пластмассы могут быть предпочтительнее из-за стоимости, электрической изоляции или по другим причинам. Пластмассы часто являются подходящим материалом для создания прототипов, когда конечная деталь изготавливается методом литья под давлением.


  • ПВХ можно использовать в разных отраслях: от производства игрушек до водопроводных и газовых труб. ПВХ обеспечивает стойкость к химическим веществам, коррозии и пламени. Материал доступен по цене.
  • Нейлон легко обрабатывается, обладает умеренной огнестойкостью.
  • Органический полимер полиэфирэфиркетон PEEK обеспечивает отличную обрабатываемость, обладает превосходной механической и химической стойкостью, сохраняющихся при высоких температурах. PEEK способен многоразово подвергаться плавлению и отвердеванию без потери свойств. К недостаткам можно отнести высокую стоимость, по сравнению с другими пластиками. Такие пластмассы, как PEEK, действительно дороги, и их следует использовать только в случае крайней необходимости.


Пластик является популярным компонентом в автомобильной промышленности для производства таких деталей, как шестерни для окон и дворников. Превосходная несущая способность  делает его пригодным для таких применений. Пластик также является популярным компонентом решеток, газовых крышек и ремней безопасности.

Пластик также использовался в производстве лопастей вентиляторов, в качестве корпусов для электроприборов, переключателей, платформ для картриджей, форм для удерживающих катушек сельскохозяйственного оборудования, а также многих других промышленных компонентов.

Пластик обладает множеством прекрасных свойств, которые делают его пригодным для использования в различных отраслях промышленности, от автомобильной до пищевой. Пластик также является одним из материалов, который может заменить различные области применения благодаря своей превосходной прочности и легкому весу. Однако существуют разные сорта пластика с разными сильными и слабыми сторонами.

Материалы на основе древесины

Широкое использование древесина находит в связи с ее эстетикой, достаточными для ряда деталей механическими, физическими и химическими свойствами.Широкое использование древесина находит в связи с ее эстетикой, достаточными для ряда деталей механическими, физическими и химическими свойствами.


Древесина всегда было благородным и ценным материалом отделки (сосна, ель, кедр, пихта, береза, ольха, липа, дуб, бук, клен, самшит и др.) в машиностроении применяется в натуральном виде (после сушки) для изготовления модельных комплектов в литейном производстве, отделки кузовов автомобилей, многих деталей вагонов и судов, фурнитура различных сельскохозяйственных, текстильных, химических и других машин, аппаратов и приборов.

Широкое использование древесина находит в связи с ее эстетикой, достаточными для ряда деталей механическими, физическими и химическими свойствами. Древесина имеет сравнительно высокую твердость, прочность, упругость, малый объемный вес (0,35—0,75, реже 1,0—1,25), она устойчива к органическим кислотам, их солям, спиртам, многим растительным и минеральным маслам. Кроме того, некоторые технологические свойства древесины обеспечивают получение из нее нужных изделий: она легко обрабатывается всеми видами режущих инструментов, хорошо изгибается (особенно в нагретом состоянии), поддается отделке и достаточно прочно удерживает покрытия (лаки, краски).

Для станка с ЧПУ предпочтительны твёрдые сорта дерева. 

Универсальными считаются дуб ГОСТ 2695-83, бук, клен и ясень, из бюджетных вариантов для станка лучше всего подходит берёза.  Дуб чаще скалывается. Сосна ГОСТ 8486-86 практически не пригодный для этих дел материал из за смолы и слоистости. 

Орех — подойдет для изготовления мелких узоров, поскольку обладает плотной структурой и содержит минимум ворса, благодаря чему заусенцы будут отсутствовать. Для ореха важна точность станка, чтобы мелкие узоры получались отчетливыми.

Груша — отличный вариант для 3D обработки (можно обойтись без ошкуривания). По обрабатываемости близка к ореху.

Свойства древесины могут быть значительно улучшены при специальной обработке ее. В результате такой обработки, состоящей из механического, химического или термического воздействия на древесину получаются новые древесные материалы, обладающие лучшими свойствами. В настоящее время в производстве используют также не только массив древесины, но и так называемый мебельный щит: это шлифованная деревянная плита, полученная в результате склеивания нескольких ламелей пиломатериалов – строганных брусков, изготовленных из массива натурального дерева.

Чтобы свести к минимуму сложность вашего дизайна, вы можете рассмотреть следующие вопросы, прежде чем отправлять дизайн на цитирование:


  1. Оптимизирована ли моя деталь с использованием рекомендаций по проектированию с учетом обрабатываемости?
  2. Все ли функции в моей модели необходимы? Могу ли я удалить или упростить какие-либо из них, сохранив при этом полную функциональность моей детали?
  3. Можно ли разбить мою конструкцию на несколько частей, которые легче обрабатывать на станке с ЧПУ, а затем собрать?
  4. Есть ли способ изменить мою конструкцию, чтобы исключить необходимость установки на нескольких станках или использование специального инструмента?
  5. Есть ли менее дорогой или более простой в обработке материал, который может удовлетворить мои требования?


Сделать ваши затраты на обработку с ЧПУ доступными не должно быть большой проблемой, если вы будете следовать упомянутым выше советам.

Изучая эту статью, становится ясно, что обработка с ЧПУ - это производственный процесс, который можно адаптировать ко многим материалам в разных областях машиностроения. Из-за такой универсальности вам может быть сложно самостоятельно справиться со всеми аспектами подбора материала для производственного процесса изготовления детали. Материал, который вы будете использовать для своего продукта, имеет огромное значение для затрат на обработку с ЧПУ. Прежде чем выбирать материал для производственного процесса, следует учитывать цену материала. Также очень важна обрабатываемость материала. Это определяет время обработки, которое, в свою очередь, влияет на почасовые ставки станочного цеха с ЧПУ для вашего производственного процесса.

Вы беспокоитесь о том, как получить хорошие изделия с ЧПУ по доступным ценам? Помогу проанализировать ваш проектный файл, оценить его применимость материала для производства, могу сопровождать вас на каждом этапе пути изготовления детали, это упрощает каждый шаг производственного процесса (от проектирования до выбора материала и подбора фактического производства). Свяжитесь со мной, чтобы начать работу.

Инженер конструктор, эксперт в решении проблем.

Инженер конструктор это эксперт в решении проблем любого уровня сложности в производстве, применяющий в своей работе неординарный подход и обеспечивающий стопроцентный результат. 

Инженер конструктор, эксперт в решении проблем.Инженер конструктор, эксперт в решении проблем.

Например вчера попросили найти поставщика сталь 10ХСНД толщина 0,7х1250 (редкое исполнение в толщине) в рулоне 20 тонн. Помогу вам создать чертежи и модели практически для любой сферы деятельности, подобрать изготовителя, найти компоненты механизмов.

Найденная (работающая) идея, решающая конкретную проблему клиента, имеет главный признак: согласие заинтересованных лиц на эту идею.

Довольный клиент - наилучшая награда.Довольный клиент - наилучшая награда.

Подобрал заменители: 16Г2АФ Китай Q420С Евросоюз S420N. Выслал запросы на email 10 Китайским металлургическим компаниям, жду ответа. На сайте нигде не указаны контактные email продавцов и президентов компаний, нашел способ как их найти, ох уж эта загадочная восточная страна. В таких ситуациях здорово выручает сеть профессиональных контактов Linkedin. моя сеть насчитывает более шести тысяч человек от президентов корпораций до узкоспециализированных инженеров.

И так день за днем решаются различные задачи: найти производство для изготовления, подобрать компоненты для приборов и устройств, усовершенствовать конструкцию, найти другой способ изготовления деталей, оценить коммерческие предложения, разработать новое устройство и другие.

Мой профиль машиностроение, металлообработка, но за период своей деятельности в качестве инженера мне приходиться решать вопросы от закупки оборудования и металлов, отчетности по госпрограммам до приборостроения, строительных металлоконструкций и тд. Время наработки в КОМПАС 3D более 10 000 часов. С картой проектов можно ознакомиться здесь. 


На данный момент я берусь за многое, чтобы просто быть на плаву - но возможно в дальнейшем будет избрано более определенное направление деятельности, хотя не уверен. мир и технологии так быстро изменяются, главное идея а инструменты реализации могут быть разные. Для того чтобы стать богатым, больше не нужна большая фабрика, не нужно определенное государство, не нужна территория. Достаточно придумать идею и нанять людей, которые её воплотят. 

Выживут те компании, которые научатся находить талантливых инженеров, генерирующих захватывающие идеи, чтобы создавать новые рынки. В жизни преуспевают те, кто не боится мечтать о чем то велико и затем рисковать ради воплощения своих видений. Остальные - так и останутся в прошлом, не рискнув перейти на новый уровень. Именно новые идеи, а не деньги или технологии, приносят сегодня успех, бизнес всегда связан с рисками, но помните, что деньги любят бесстрашных!

Ведь ваш продукт — это перенесение вашего энтузиазма и полезности его, из вашего сердца в сердца покупателей. А если вы сами нисколько не увлечены своим делом, своей идеей, то о каком бизнесе может идти речь.

Если вы доступны для всех, то появиться огромное количество людей, которые просто хотят с вами поболтать. Мой клиент самый дорогой  и желанный гость. Я всегда стараюсь дать больше полезного делюсь опытом, в совместной работе превзойти его ожидания — решая дополнительные проблемы клиента.

Техническая консультация конструктора – это профессиональная быстрое, точное и творческое решение актуальных инженерных задач с помощью современных подходов и средств компьютерного моделирования. 

Для чего нужна консультация инженера конструктора? 

Консультация эксперта может потребоваться для: 


  • перепроверки имеющейся конструкторской документации; 
  • получения экспертного мнения по вопросу разработки и дальнейшего изготовления изделия; 
  • оценки целесообразности затрат на разработку, реверс-инжиниринг, 3д-сканирование; 
  • самостоятельной разработки грамотного технического задания. 

Мем твое выражение лица когда клиент рассказывает, что знакомый студент сделает задание дешевле.Мем твое выражение лица когда клиент рассказывает, что знакомый студент сделает задание дешевле.


Что меня двигает по жизни, это страсть жить и творить, быть полезным, делать подарки, женщины и близкие. Я не есть моя только работа, мне конечно интересны и другие сферы жизни, например спорт. 

Единственное я не желаю иметь дела с людьми, которые по своим ценностям в жизни мне не приемлемы. Принцип по которому я выбираю людей и люди выбирают меня — дать друг другу что то полезное и ценное. Обоюдная выгода — залог долгосрочных отношений.

Конструктивные и технологические элементы деталей на чертеже

При чтении и выполнении рабочих чертежей деталей людям часто приходится сталкиваться с необходимостью распознавания различных конструктивных элементов. Следует учесть, что в этой статье рассмотрены далеко не все конструктивные элементы, а только типовые, то есть многократно встречающиеся на деталях.

Деталью машиностроения согласно ГОСТ 2.101- 68 называется изделие изготовленное из однородного материала без применения сборочных операций. По своей конфигурации детали могут быть от самых простых, для понимания формы которых достаточно лишь одной текстовой записи в спецификации, до самых сложных, форма которых требует показа нескольких видов, разрезов, сечений или выносных элементов. Форма детали обусловлена прежде всего той функцией, которую деталь выполняет.

Следует различать понятия: элемент конструкции детали и конструктивный элемент детали. Например, на рисунке приведена деталь под названием звездочка. Она состоит из таких элементов конструкции детали, как: зубья звездочки, ступица с отверстием 35Н7 и M8-6H и конструктивного элемента в отверстии под названием шпоночный паз 10.

Чертеж детали звездочка.Чертеж детали звездочка.

Под конструктивным элементом детали понимают местные изменения ее формы или поверхности для придания ей дополнительных свойств при изготовлении, сборке или эксплуатации. Размеры конструктивных элементов относительно формы и поверхности детали не велики и в целом не меняют их. Так цилиндрическая часть детали после нанесения на нее рифления все равно остается цилиндрической.

Технологические элементы обеспечивают удобство изготовления детали (опоры детали при обработке) и её сборки с другими деталями (фаски, проточки) или связаны с особенностями изготовления детали (литейные скругления и уклоны для литых деталей) и её элементов (сбеги и недорезы резьб, центровые отверстия и канавки для выхода шлифовального круга и т. д.).

Многие конструктивные элементы задаются на чертежах в виде условных обозначений, например - Рифление сетчатое 1,0 ГОСТ 21474-75. Следует знать, что по ГОСТ 2.109-73 не допускается давать ссылки на документы, определяющие форму и размеры конструктивных элементов изделий (фаски, канавки, рифления и т. п.), если в соответствующих стандартах нет условного обозначения этих элементов. Все данные для их изготовления должны быть приведены на чертежах.

Многие конструктивные элементы задаются на чертежах в виде условных обозначений.Многие конструктивные элементы задаются на чертежах в виде условных обозначений.


Элементы деталейЭлементы деталей

Отверстия ⵁ, к конструктивным элементам следует отнести не все отверстия, а только резьбовые отверстия и отверстия предназначенные для деталей крепежа. ГОСТ 11284-75 - отверстия сквозные под крепежные детали. ГОСТ 16030-70 стандарт устанавливает сквозные квадратные отверстия для болтов с квадратным подголовком диаметром от 5 до 24 мм и сквозные продолговатые отверстия для болтов, винтов и шпилек диаметром от 2 до 48 мм.

Виды отверстий по форме:


  • Цилиндрическое отверстие ⵁ
  • Резьбовое отверстие
  • Коническое отверстие
  • Нецилиндрическое отверстие
  1. Квадратное □
  2. Продолговатое


по проходимости сквозь тело детали


  • Несквозное отверстие
  • Сквозное отверстие
  • Сквозное прерывистое


Резьба представляет собой рельефную поверхность образующуюся на цилиндрической или конической части детали при вырезании (или выдавливании) канавки определенного профиля идущей по винтовой линии. Обозначение пример М6 -6Н – резьба метрическая, с диаметром 6 мм, однозаходная, правая, нанесена на отверстие по 6-му квалитету. Резьбовое соединение двух деталей может быть осуществлено только, если их резьбы имеют одинаковые параметры. Грамотно обозначать резьбу на чертежах — это указывать обозначение и шероховатость резьбы. Обычно её назначают равной Ra 3,2. Также в размере должен быть указан допуск резьбы (М8-6g; M8-6H), иначе можно сказать, что размер был задан не верно.

Сбег — это участок, на котором происходит уменьшение профиля резьбы.

Обозначение пример М6 -6Н – резьба метрическая, с диаметром 6 мм, однозаходная, правая, нанесена на отверстие по 6-му квалитетуОбозначение пример М6 -6Н – резьба метрическая, с диаметром 6 мм, однозаходная, правая, нанесена на отверстие по 6-му квалитету

Лыска – это плоский срез с поверхности детали цилиндрической, конической или сферической формы, расположенный параллельно оси. Односторонние лыски применяют для предохранения режущего инструмента от поломки при соприкосновении с криволинейной поверхностью детали, а также для ее плотного соединения с плоскостью другой детали

Буртик. На валах и осях часто применяют упорные буртики (уступы), в торцы которых упираются детали, насаживаемые на вал или для ограничения осевого перемещения самого вала.

Заплечик переходная поверхность от меньшего диаметра вала к большему, служащая для упора колец шарико- и роликоподшипников.

Углубление малой протяжённости на торцевой поверхности заплечика вала, выполненное вдоль оси вала, называют поднутрением.

Заплечик переходная поверхность от меньшего диаметра вала к большему, служащая для упора колец шарико- и роликоподшипников.Заплечик переходная поверхность от меньшего диаметра вала к большему, служащая для упора колец шарико- и роликоподшипников.Фаской (указывается длинна с 4 и угол 45°) называется срезанная под углом кромка детали.Фаской (указывается длинна с 4 и угол 45°) называется срезанная под углом кромка детали.

Фаской (указывается длинна с 4 и угол 45°) называется срезанная под углом кромка детали. Срез материала осуществляется плоскостью или конической поверхностью. Размеры катета фасок "с" выбираются по ГОСТ 10948-64 из следующего ряда: 0,1; (0,12); 0.16;(0.20); 0.25; (0.30); 0,40; (0,50); 0,60; (0,80); 1,0; 1,2; 1,6; (2,0); 2,5; (3,0); 4,0; (5,0); 6,0; (8,0); 10; 12; 16 и т.д. до 250 мм. Размеры без скобок предпочтительнее.Фаски облегчают соединение деталей центрируя их во время сборки.

Допускается надпись в технических требованиях чертежа: Острые кромки притупить фаской или радиусом 0,16 max мм.

Галтели, радиусы закруглений - скругления внешних и внутренних углов на деталях машин — широко применяют для облегчения изготовления деталей литьем, штамповкой, ковкойГалтели, радиусы закруглений - скругления внешних и внутренних углов на деталях машин — широко применяют для облегчения изготовления деталей литьем, штамповкой, ковкой

Галтели, радиусы закруглений - скругления внешних и внутренних углов на деталях машин — широко применяют для облегчения изготовления деталей литьем, штамповкой, ковкой, повышения прочностных свойств валов, осей и других деталей в местах перехода от одного диаметра к другому. Размеры галтелей берут из того же ряда чисел, что и для величины  С фаски   (за  исключением специальных  случаев, в частности радиусов гиба для деталей, изготавливаемых из листового металла, установки шарикоподшипников и др.)

Скругление – это плавный переход от одной поверхности детали к другой по указанному радиусу. При этом образуется переходная поверхность являющаяся частью цилиндра или тора касательного к сопрягаемым поверхностям. Поэтому центр радиуса скругления в конструктивных элементах, как правило, не указывают. Скругления предназначены для удаления острых кромок, облегчения сборки, придания эстетического вида.

Рифление (обработка поверхности для придания ей шероховатости нанесение узких острых бороздок рифлей) предотвращает проскальзывание пальцев руки при завинчивании детали. На чертеже указывают, согласно ГОСТ 21474—75, тип рифления (прямое или сетчатое) и его шаг, выбираемый из ряда: 0,5; 0,6; 0,8; 1,0; 1,2; 1,6; 2,0 (последний только для сетчатого). Угол рифления, отличный от 45°, указывается на изображении.

Бобышка (прилив) сравнительно короткий выступ или выпуклость из поверхности поковки или отливки, часто цилиндрической формы - у литых деталей облегчают обработку опорных поверхностей под головки болтов, гайки и т. д. Опорную плоскость бобышки можно обрабатывать не затрагивая всю остальную поверхность детали.

Пример условного обозначения центрового отверстия формы А диаметром d = 2 мм: Отв. центр. А2 ГОСТ 14034– 74.Пример условного обозначения центрового отверстия формы А диаметром d = 2 мм: Отв. центр. А2 ГОСТ 14034– 74.

При обработке или контроле деталей типа тел вращения в центровые отверстия детали входят центры станка или приспособления, на которых установлена деталь. Если в изготовленной детали требуется наличие центровых отверстий, то их отмечают условным знаком ᐸ, с указанием на полке обозначения по ГОСТ 14034—74. Если центровые отверстия в готовом изделии недопустимы, то наносят знак ⵏᐸ. Пример условного обозначения центрового отверстия формы А диаметром d = 2 мм:

Отв. центр. А2 ГОСТ 14034– 74.

Ребро жёсткости – это элемент детали, который нужен для повышения механических характеристик, позволяют уменьшить сечения отдельных элементов детали, снизить напряжения в местах сопряжения стенок различного сечения, повысить устойчивость и прочность конструкций. Толщина ребер жесткости у их основания должна быть равной толщине основной стенки детали.

Уклоном называется тангенс угла наклона между двумя плоскостями, выраженный в виде простой правильной дроби или в процентах. ГОСТ 8908-81 стандарт распространяется на углы (угловые размеры) и допуски углов конусов и призматических элементов деталей с длиной меньшей стороны угла до 2500 мм, применяемые в машиностроении. На чертежах перед размерным числом, определяющим уклон, наносят знак ∠ 20% или ∠ 1:5 , острый угол которого должен быть направлен в сторону уклона. Обозначение уклона наносят на полке линии-выноски. Формовочные уклоны облегчают выем модели из формы после литья, определенные уклоны придают ее рабочим поверхностям(стенкам, ребрам и др.). Величина их зависит от высоты или длины расчетного элемента отливки.

Клин — элемент в виде призмы, рабочие поверхности которого сходятся под острым углом. Наиболее распространены клиновые зажимные механизмы. Они позволяют закреплять деталь непосредственно или через прижимные планки и рычаги. Для обеспечения самоторможения угол клина не должен превышать 6 градусов.

Эксцентриковые зажимы являются разновидностью клина (криволинейные клинья) и выполняются в виде секторов, дисков, цилиндров, рабочая поверхность которых может быть очерчена по окружности, по логарифмической или архимедовой спирали. Эксцентриком принято называть только сам диск (вал) со смещённой осью вращения, а созданные на его основе механизмы и приспособления, как правило, носят самостоятельные названия. Наибольшее распространение получили круглые эксцентриковые зажимы

Конусность показывается знаком ⊲ ⊳, острый угол которого должен быть направлен в сторону вершины конуса. Рядом со знаком указывают отношение, например, 1:3, 1:4, 1:5, …, 1:500 в соответствии с ГОСТ 8593-81 - стандарт распространяется на конусности и углы конусов гладких конических элементов деталей.

Морзе В18 АТ6 ГОСТ 9953-82 - укороченный инструментальный конус Морзе В18 степень точности АТ6.

Канавка – это протяженное углубление на поверхности детали различной траектории и, как правило, простого поперечного сечения. Канавки предназначены для разделения поверхностей с разной характеристикой обработки, для выхода режущего инструмента при изготовлении детали или для обеспечения определенных условий при сборке и эксплуатации. Канавки используют для подвода, распределения и удержания смазки. Некоторые канавки предназначены для фиксации уплотнений различной формы. Траектория канавки может быть самой разной: по прямой, по кольцу, по винтовой линии и др.

Например в машиностроении используются канавочные (щелевые) уплотнения.

Щели концентрических проточек заполняют пластичной смазкой. Образуемый затвор препятствует вытеканию масла и ограничивает проникновение посторонних веществ извне.

Применять щелевые уплотнения рекомендуется для узлов, работающих в сравнительно чистой окружающей среде. Щелевые уплотнения не обеспечивают полной герметизации, их целесообразно применять в комбинации с уплотнениями другого типа.

Для лучшего удержания смазки канавки делают в крышке корпуса и на валу. Канавочные уплотнения применяют для подшипниковых узлов, работающих при скоростях до 5 м/сек и консистентной смазке. Температура разжижения смазки, заполняющей щели, должна быть выше рабочей температуры узла, чтобы не было вытекания масла из щели.

Канавки очень полезны в комбинации с, уплотнениями другого типа.

Например в машиностроении используются канавочные (щелевые) уплотнения.Например в машиностроении используются канавочные (щелевые) уплотнения.

Кольцевая канавка выполненная на внешней цилиндрической или конической поверхности называется проточкой. На основных изображениях проточки, как правило, дают с упрощениями, а их действительные формы и размеры раскрывают выносными элементами.

Пазом называется канавка с прямолинейной траекторией. Пример условного обозначения Т-образного направляющего паза шириной а= 18 мм и полем допуска Н8: Паз Т-образный 18Н8 ГОСТ 1574—91. Формы поперечного сечения пазов могут быть довольно сложными. Пазы служат для подвижного соединения деталей друг с другом. Прорезью называется узкая канавка прорезающая насквозь стенку детали.

Шпоночное соединение (шпоночный паз 10 JS9) предназначено для закрепления и передачи крутящего момента от вала на колесо или же наоборот.Шпоночное соединение (шпоночный паз 10 JS9) предназначено для закрепления и передачи крутящего момента от вала на колесо или же наоборот.

Шпоночное соединение (шпоночный паз 10 JS9) предназначено для закрепления и передачи крутящего момента от вала на колесо или же наоборот. Шпонка позволяет это осуществить, сохраняя при этом возможность разъемного соединения деталей. Обычно в соединение ставят по одной шпонке. При передаче большого крутящего момента могут быть поставлены две или три шпонки через 180 – 120°. Шпонки всех основных видов стандартизированы. Размеры шпонок выбираются в зависимости от диаметра вала по таблицам стандарта. Чертежи на шпонки не выполняют, а все необходимые данные указывают в спецификации в разделе «Стандартные изделия».

Шлицевые соединения (шлицевой паз) предназначаются, как правило, для передачи крутящего момента, например от вала на звездочку или наоборот. При этом возможно еще дополнительное перемещение звездочки вдоль оси. В зависимости от формы профиля различают соединения с прямобочными, эвольвентными и треугольными шлицами.Условное обозначение шлицевого соединения на учебном чертеже (рис. 8.10) должно быть следующим:

n – Z×   b,

где n – элемент центрирования* ;

Z – число зубьев;

d – внутренний диаметр;

D – внешний диаметр; b – ширина зуба вала.

В конце обозначения указывается номер стандарта (например, d 

8×36×42×7 ГОСТ 1139–80).

Риска (штрих) линия в виде продольного узкого углубления с закругленным или плоским дном, наносимая на изделие при разметке его под обработку сверлением, строжкой, фрезеровкой или чертилкой слесарной для точной разметки, измерительные шкалы приборов и т.д. Номенклатура подобных деталей достаточно велика, поэтому конструкцию и оформление чертежа рассмотрим только на наиболее характерных их представителях.

Чертеж шкалы на цилиндрической поверхности металлической втулки.Чертеж шкалы на цилиндрической поверхности металлической втулки.Чертеж реплики змерительной дифракционной решетки, используемой в практике оптического приборостроения.Чертеж реплики змерительной дифракционной решетки, используемой в практике оптического приборостроения.

Шлицем называется прорезь на головке винта, в которую вставляется конец отвертки при ввертывании и вывертывании винта. Шлицы выполняют также на шлицевых гайках, вращение которых производят соответствующими ключами.

Чертеж Приемник. Пример М 8 -6Н – резьба метрическая, с диаметром 8 мм, однозаходная, правая, нанесена на отверстие по 6-му квалитету.Чертеж Приемник. Пример М 8 -6Н – резьба метрическая, с диаметром 8 мм, однозаходная, правая, нанесена на отверстие по 6-му квалитету.

При проектировании деталей, получаемых из листового материала с помощью гибки и штамповки встречаются следующие элементы листового тела: буртик, штамповка в открытых и закрытых штампах, жалюзи, ребро усиления на сгибе (косынка) представлены на рисунке слева направо. Для увеличения жесткости и прочности листовых деталей , усиления особо нагруженных мест или выступающих частей, а иногда по технологическим соображениям рекомендуется предусматривать в конструкции ребра жесткости и косынки.

Элементы листового тела: буртик, штамповка в открытых и закрытых штампах, жалюзи, ребро усиления на сгибеЭлементы листового тела: буртик, штамповка в открытых и закрытых штампах, жалюзи, ребро усиления на сгибе

Если у вас есть, что добавить по теме, не стесняйтесь. Как и всегда, если есть какие-то вопросы, мысли, дополнения и всё такое прочее, то добро пожаловать в комментарии к этой записи.

Если у вас есть необходимость в создании высококачественного чертежа ISO, DIN, ANSI, ЕСКД или трехмерной модели в Автокад, Компас 3D? Можно связаться и поддерживать со мной связь с помощью электронной почты указана в профиле или заполните форму и я свяжусь с вами. Мы детально обсудим ваш проект. Я разрабатываю индивидуальные решения в точном соответствии с вашими потребностями. Также дополнительно осуществляю подбор производителей, фабрик, поставщиков комплектующих в любой точке мира

Инвестиции в оцифровку САПР чертежей, могут привести к быстрым и видимым результатам.

Эпоха рисованных инженерных изображений пришла и ушла. Тем не менее, большая часть инженерного сообщества как далеко, так и во всем мире, похоже, безнадежно цепляются за прошлое. Конечно, мы говорим о технических чертежах. И да, пришло время заменить бумажные на электронные. Документация по инжинирингу лежит в основе долгой, легендарной истории технического черчения. 

Эпоха рисованных инженерных изображений пришла и ушла.

Задача тогда ничем не отличается от сегодняшней задачи: представить инженерный проект максимально точным и кратким способом. Для переноса трехмерной реальности, в которой мы живем, на листы бумаги использовалась тщательно продуманная система измерений и ортографических проекций. В наши дни они могут называться 2D-чертежами. Система работала тогда и сейчас работает. Те, кто хорошо обучен этим классическим методологиям, с трудом понимают, почему должно быть что-то еще. Зачем исправлять то, что не сломалось?

Документация по инжинирингу лежит в основе долгой, легендарной истории технического черчения.

Сегодня 3D технологии являются одним из важнейших направлений автоматизации проектирования. Нет никаких сомнений в необходимости их применения на всех стадиях жизненного цикла проекта. 

В настоящее время отрасли и крупные организации находятся на той или иной стадии процесса цифровой трансформации, чтобы идти в ногу с современными требованиями и реалиями бизнеса. Вступите в революцию «Информация о производстве продукции» (PMI), больше не нужно ограничивать определение продукта средствами коммуникации. Другими словами, теперь трехмерные объекты можно определять и контролировать в 3D. Мы все думаем и понимаем 3D, потому что так мы воспринимаем вселенную. 


Но предполагаемая ценность PMI заключается не просто в добавлении измерения, а в том, чтобы взять то, что когда-то было картиной, и развить процесс. Не просто снимок с аннотациями, PMI обеспечивает постоянное наложение метаданных, которые запрашиваются и используются с моделью. Эта способность может привести в действие автоматизацию не только при определении продукта, но также при его производстве и проверке.


Напротив, классический инженерный рисунок чреват ограничениями:


  • Проблемы интерпретации: Правильно выполненный рисунок не должен быть неправильно истолкован, но этот навык начинает становиться чем-то вроде потерянного искусства. Неясные изображения могут быть проблематичными (то есть, к какой поверхности прикоснулась та линия?). 

Неясные изображения могут быть проблематичными (то есть, к какой поверхности прикоснулась та линия?)


Более того, ошибки могут легко избежать обнаружения. Конечно, большая часть этого может быть смягчена с помощью тщательно определенных допусков и размеров, но это тоже кажется исчезающим умением. PMI улучшает эти ограничения, четко связывая поверхности и конечные точки и предоставляя подтверждение того, что такие измерения действительно имеют логический смысл.


  • Ручная проверка: чертежи требуют повторного толкования людьми на другой стороне жизненного цикла производства. Это еще один способ ввести ошибку: неудачный осмотр. 

Ручная проверка: чертежи требуют повторного толкования людьми на другой стороне жизненного цикла производства.


PMI создает условия для автоматизированного контроля, ускоряя производственные процессы и одновременно улучшая качество.


  • Время - деньги. Именно здесь чертят мозги ... Проще говоря, в условиях постоянно растущего спроса на разработку, требующего меньше времени, рисунки занимают слишком много времени. Увеличение рыночных темпов требует более эффективных процессов. 

Увеличение рыночных темпов требует более эффективных процессов.


Несмотря на то, что создание трехмерной модели довольно трудозатратный процесс, работать с ним в дальнейшем гораздо проще и удобнее чем с традиционными чертежами, не нужно тратить гораздо больше времени на ее документирование. В результате значительно сокращаются временные затраты на проектирование, снижаются издержки.  Эти два аспекта проектирования должны происходить одновременно, и в конечном итоге это возможно только при определении на основе модели.

Результаты прочностного анализа могут служить не только основанием для внесения изменений в конструкцию, но и одновременно помогают определить, какие именно изменения необходимо внести в модель в каждой конкретной ситуации. 


Наличие трехмерной модели позволяет воспользоваться современной технологией 3D-печати и создать прототип будущего изделия. 

Наличие трехмерной модели позволяет воспользоваться современной технологией 3D-печати и создать прототип будущего изделия.

Главным преимуществом 3d моделирования является то, что оно позволяет создать даже не существующие объекты и донести свои идеи до потребителя. 

Главным преимуществом 3d моделирования является то, что оно позволяет создать даже не существующие объекты и донести свои идеи до потребителя.

В производстве 3D - модели, созданные до выпуска пилотного образца, позволяют значительно сэкономить денежные средства. Согласитесь, проще внести коррективы в компьютерную модель, чем тратиться на “ апгрейд ” уже существующего товара. И если одна качественная иллюстрация стоит тысячи слов, то одна 3D- модель стоит сотни тысяч чертежей! Плоское схематическое изображение предмета статично. Его нельзя ни повернуть, ни детально рассмотреть. 3d -модели динамичны . Их можно изучать с любого ракурса, оценивая то, насколько они соответствует задуманному. Помимо этого сложные модели легко проверяются на “ собираемость ” . Это крайне важно, поскольку если размеры и габариты деталей подобраны неверно, это чревато огромными финансовыми затратами. 

3d моделирование в Компас 3D позволяет : 

- получить максимально четкое представление о том, как будет выглядеть реальный объект ; 

- исправить ошибки (при их наличии) на стадии разработки ; 

- значительно ускорить производственный цикл ; 

- получить детализированную, динамичную модель, которую можно рассмотреть с разных ракурсов ; 

- проверить собираемость модели до выпуска опытного образца; 

- импортировать в Autocad и любую другую САПР, образмерить и запустить в производство. 

 Большим преимуществом является возможность модификации 3D модели, что упрощает процедуру рестайлинга. 3D- моделирование- возможность увидеть будущее “здесь” и “ cейчас”!В результате создается цифровой прототип изделия, который можно подробно исследовать. Без создания цифровых прототипов требуется использовать более затратные физические прототипы, терять много времени и выходить на рынок с опозданием и с изделиями, которые могут быть не оптимизированы. Современные технологии визуализации стирают грань между фотографией, полученной цифровой камерой, и изображением, сгенерированным компьютерной программой. В то же время, рендеринг 3D модели обладает неоспоримыми преимуществами перед традиционной фотографией, например, можно посмотреть, как будет выглядеть объект, который еще не существует в природе - что можно использовать в рекламе и презентациях инвестору. 


Тем не менее, рисунки живут, и при любом упоминании PMI или несколько опытных чертежников начнут немного смеяться. И не совсем без причины. То, что движет присутствием бумажных чертежей, является одним простым фактом. Традиционные рисунки общедоступны. А благодаря нехватке одинаково доступных инструментов 3D-визуализации и контроля на большинстве производственных площадок будущее кажется на мгновение безрадостным. В значительной степени проприетарные форматы хранения 3D PMI тоже не помогают. Бумажный архив на предприятиях ведется с момента создания организации и имеет много ветхих чертежей уникального оборудования, выполненных на кальке и синьке. В результате разрыва кальки или бумаги, выцветания синьки, осыпания туши и тонера частично теряется информация с документа. 

Актуализация старого чертежа с помощью САПР Компас 3D  ( обработка документов при переводе их в электронный вид с учетом требований ЕСКД и современных регламентов) быстро и качественно помогает восстанавливать свою интеллектуальную собственность с целью ее сохранения и дальнейшего использования.

Актуализация старого чертежа с помощью САПР Компас 3D помогает восстанавливать свою интеллектуальную собственность с целью ее сохранения и дальнейшего использования.

Жду предложений по сотрудничеству в оцифровке ваших чертежей, вопросов, пожеланий, на чём больше акцентировать внимание при написании следующих статей.


В комментариях вы можете задавать вопросы которые вас волнуют, и на данный момент вы не нашли ответ на них. Периодически я буду в статьях писать подборку часто задаваемых вопросов и ответов на них.

Описание стоимости оцифровки чертежей в зависимости от формата листа:    

Формат листа Стоимоть минимальная,  BYN
А4 210×297 мм 10
А3 А3:2=А4 15
А2 А2:2=А3 22
А1 A1:2=А 30
А0 А0:2=А1 имеющего площадь ровно 1 м² 45


Как сохранить чертеж в формат PDF?

Что такое формат PDF?

Формат PDF-файлов несколько раз изменялся и продолжает эволюционировать - популярность этого формата стала возрастать.

Если файл имеет расширение .pdf, скорее всего это файл формата Portable Document Format (PDF), разработанный компанией Adobe Systems, Incorporated. Для просмотра PDF файлов необходимо скачать программу Adobe® Acrobat® Reader, которая является бесплатной и служит для просмотра и печати файлов формата PDF на более чем двадцати наиболее распространенных операционных системах и платформах например Linux, Unix, Mac OS, Palm и Pocket PC, Android, Mac OS или Windows. Программа с возможностью редактирования Acrobat осталась платной.

Чертеж в формате PDF

Появлению формата предшествовало эссе сооснователя Adobe Криса Уорнока, написанное в 1990 году. В нем бизнесмен заявлял, что миру нужен открытый и удобный способ хранить и печатать документы. Формат в первую очередь предназначен для представления чертежей и полиграфической продукции в электронном виде, хотя его применение с учетом возможностей и темпов развития будет я думаю изменяться. На любой платформе для просмотра он будет  выглядеть одинаково (кроссплатформенный стандарт): все шрифты,  водяные знаки, гиперссылки и комментарии, векторные и растровые изображения, формы,  сценарии на языке JavaScript,  мультимедиа-вставки включая файлы SWF, 3D-графика (пример САПР файла 3D PDF) и другие типы элементов будут на прежних местах. Если отдельный файл JavaScript связан с 3D-моделью PDF, его можно активировать. Выберите файл JavaScript, который необходимо добавить, а затем щелкните Открыть. Возможность использования древовидных структурных закладок (outlines) делает управление более легким.

Порой хочется показать заказчику его деталь, подробно ее обсудить, но при этом по понятным причинам не хочется отдавать модель навсегда, особенно пока она не оплачена. Конечно, один из вариантов - это модель покрутить в Skype, но данный способ довольно однобокий, да и не всегда удобный. Поэтому считаю крайней интересной технологию 3D PDFа, которая подходит, как для художественных программ, так и для инженерных. В Acrobat DC можно просматривать и управлять высококачественным 3D-содержимым, созданным при помощи трехмерных САПР или программ 3D-моделирования и встроенным в документ PDF.

Например, можно скрывать и отображать части 3D-модели, снимать крышку, чтобы заглянуть внутрь, и поворачивать элементы как будто держа их в руках. Ваш клиент может спокойно эту деталь вращать, отключать видимость элементов (если сборка), даже размеры может измерить и проверить. А главное он делает это самостоятельно, не мешает вам, а вы можете быть уверены, что ваша 3D модель не уйдет куда не надо раньше времени. Единственное ограничение - это то, что данный 3D PDF открывается только на свежих версиях Adobe Acrobat Reader. 

3D PDF CAD файл.

Интеграции в последних версия flash плеера позволила использовать в pdf документов и сложной флеш графики. Зачастую, в текстовых редакторах могут произойти внезапные съезды картинок или блоков с текстом, в PDF такого не произойдет. Особенная способность формата точно отображать содержимое документа ( без искажений ) в не зависимости от настроек пользовательского компьютера способствовала распространению и общепризнанности формата. То есть ваша презентация продукта или идеи будет выводиться на печать, воспроизводиться на проекторе с любого компьютера.


А если вы хотите ее опубликовать для этого подойдут платформы  slideshare.net, pdf-archive.com, youblisher.com — это популярные сервисы для размещения слайдов презентаций, отчетов с чертежами, аналитики и др. После загрузки можно отправить короткую ссылку на файл или получить код, для встраивания в блог или QR. При просмотре можно загрузить исходник на компьютер. 

Industrial designer Pavel Samuta Belarus from Pavel SamutaQR Code pdf-archive.comQR Code pdf-archive

Значительное количество современного профессионального печатного оборудования имеет аппаратную поддержку формата PDF, что позволяет производить печать документов в данном формате без использования какого-либо программного обеспечения. Что очень удобно если вы работаете с заказчиками, например у которых нет специализированного программного обеспечения — ваш графический документ смогут открыть и напечатать в любой точке мира. Статус нового стандарта закрепило и то, что еще в 1993 году Adobe опубликовала полные спецификации PDF. Так другие компании и организации могли свободно его использовать. В 2007 году Adobe закрепила это сотрудничеством с Международной организацией по стандартизации. Она закрепила использование PDF международным стандартом. Иными словами, будущие поколения точно будут знать, как открыть и использовать такие файлы. Portable Document Format с 1 июля 2008 года является открытым стандартом ISO 32000. Множество дополнительных инструментов шифрования и цифровой подписи документов, обеспечивает надёжную защиту от несанкционированного просмотра и редактирования документов.

Печать документов PDF одной кнопкой.

Как сохранить чертеж в формат PDF?

Традиционным способом создания PDF-документов является виртуальный принтер, то есть документ как таковой готовится в своей специализированной программе — графической программе или текстовом редакторе, САПР и т. д., а затем функцией "сохранить как" экспортируется в формат PDF для распространения в электронном виде, передачи в типографию и т. п.

Если в вашей программе отсутствует функция экспорта файла в формат PDF, например КОМПАС 3D V12, то не беда, достаточно скачать бесплатный виртуальный doPDF принтер. Установите программу. Нажмите "Печать" и выберите doPDF принтер,  выберете установленный размер страницы (Letter, Legal, A4, A5, A6, ...) или задайте ваш собственный размер страницы, настройте требуемое разрешение от 72 dpi до 2400 dpi. Программа спросит вас, куда сохранить PDF файл и после того как она закончит запись файла, PDF файл автоматически откроется в вашей стандартной программе для просмотра PDF файлов. Я рекомендую отметить галочку "Embed fonts" для встраивания шрифта в ваш PDF. Такой последовательностью действий можно сохранить любой документ AutoCAD(Автокад), SolidWorks (Солидворкс), Autodesk Inventor, PTC Creo Elements в формат PDF.

Бесплатный виртуальный doPDF принтер. Печать чертежа в формате PDF.

При печати есть возможность сохранить любое количество листов в один документ (файл), либо разместить несколько страниц на одном листе.

Печать нескольких листов документа PDF на одном листе.Печать нескольких страниц в один документ PDF

Функция вставки трехмерных моделей в документ встроена в CAD программы SolidWorks, Autodesk Inventor и др. 

Как редактировать чертеж в формат PDF?

Редактирование PDF - существуют специальные платные программы, позволяющие редактировать PDF-файлы, однако их выбор значительно меньше, чем программ для создания или просмотра PDF документов. Я рекомендую бесплатную  Inkscape, начиная с версии 0.46, позволяет редактировать PDF благодаря использованию на промежуточном этапе программы Poppler.

Редактировать документ PDF в программе Inkscape

Документы PDF с трехмерными моделями САПР можно редактировать (добавить, удалить) в платной версии  Adobe Acrobat Pro DC. Редактировать модели можно только в 3D редакторах.

Если у вас есть необходимость в создании высококачественного чертежа ISO, DIN, ANSI, ЕСКД или трехмерной модели в Автокад, Компас 3D?  Для обсуждения именно вашего варианта чертежа, Вы можете связаться и поддерживать со мной связь с помощью электронной почты. И мы детально обсудим ваш проект. Я был бы счастлив помочь вам!

Искренне надеюсь мой опыт работы с этим форматом файлов, что кому-то это пригодится.

Если у вас есть, что добавить по теме, не стесняйтесь. Как и всегда, если есть какие-то вопросы, мысли, дополнения и всё такое прочее, то добро пожаловать в комментарии к этой записи. 

Создание чертежа в Компас 3D по модели детали.

Трехмерное моделирование можно просто определить как процесс создания трехмерного цифрового визуального представления реального объекта с использованием специализированного компьютерного программного обеспечения. Думайте об этом как о реалистичном рисовании, но с гораздо большей сложностью, потому что вы можете включать в модель данные в реальном времени и взаимодействовать с объектом с помощью компьютера. Как и физическая модель, объект можно вращать, переворачивать, взрывать или манипулировать различными способами на экране.

Из 3D-модели можно быстро создать чертеж. Некоторые производители программного обеспечения продают свои 3D-программы и 2D-программы в виде отдельных пакетов, но есть много таких, которые объединяют их в один, как Компас 3D. Здесь стоит отметить, что Компас позволяет работать с чертежом, не закрывая и редактировать при необходимости 3D модель, пользоваться некоторыми преимуществами по оформлению чертежей: создавать 2D проекции, включая изометрию, выполняя всевозможные разрезы и виды трехмерной детали. Программа открывает файлы других форматов трехмерных моделей, но желательно чтобы трехмерная модель была выполнена в Компас 3D, чтобы не возникло вопросов  при построении разрезов.

Создание чертежа в Компас 3D по модели детали.

Если создан документ, типа «Чертеж», сначала выбираем формат чертежа и его ориентацию, оформление, количество листов в «Менеджере документов», далее в меню «Вставка» - «Вид с модели» - «Стандартные» создаем стандартные виды чертежа.

Менеджер документов в Компас 3D, выбираем формат, ориентацию и оформление.

Команда «Стандартные виды» позволяет выбрать существующую (сохраненную на диске) трехмерную модель и создать в активном документе чертеж этой модели, состоящий из одного или нескольких стандартных ассоциативных видов.

Ассоциативный вид — вид чертежа, ассоциативно связанный с существующей моделью (деталью или сборкой). При изменении формы, размеров и топологии модели изменяется и изображение во всех связанных с ней видах.

Для вызова команды нажмите кнопку Стандартные виды на инструментальной панели Виды или выберите ее название в меню «Вставка» — «Вид с модели».

На экране появится диалог, в котором следует выбрать модель. После того, как модель выбрана, в окне чертежа показывается фантом изображения в виде габаритных прямоугольников видов.

Вставка видов детали с 3D модели

Кнопка «Схема» видов на вкладке «Параметры» Панели свойств позволяет изменить набор стандартных видов выбранной модели.

В поле Файл-источник отображается полное имя файла выбранной модели. С помощью кнопки Выбрать другую модель вы можете указать другой файл модели, виды которой требуется разместить в чертеже.

При создании стандартных видов вы может воспользоваться автоматическим подбором масштаба. Для этого нажмите кнопку «Подобрать». Из стандартного ряда будет выбран масштаб, при котором все виды, указанные для построения, полностью умещаются на чертеже выбранного формата. При подборе коэффициента масштабирования учитываются области чертежа, занятые основной надписью и другими элементами оформления.

После выбора нужных стандартных видов и их настройки укажите положение точки привязки изображения — начала координат главного вида.

Свойства трехмерной детали.

В активный документ будут вставлены виды модели, в основную надпись чертежа передадутся следующие сведения из трехмерной модели:


  1. обозначение чертежа детали,
  2. наименование чертежа детали,
  3. масса детали считается автоматизированно или принудительно,
  4. материал изделия.


Для того чтобы масштаб был привязан к виду модели два нужно добавить во вкладке «Масштаб» активную ссылку на вид требуемый модели.

Указание масштаба активной ссылкой с вида модели

Возможность создания трёхмерных элементов оформления позволяет внести в 3D модель не только геометрическую, но и технологическую и другую информацию, которая впоследствии может быть использована при построении чертежей по 2D проекциям, а также в других приложениях, например, в модулях технологического проектирования или создания управляющих программ для ЧПУ. 

Графические и другие данные перенос с трехмерной модели.

Например, если какой-то размер между гранями или размер на цилиндрической грани (радиус или диаметр) имеет допуск или дополнительные текстовые строки, то при построении размера на чертеже при выборе соответствующих линий на проекции эта информация будет автоматически передаваться размеру на 2D проекции. То же самое происходит при простановке обозначения шероховатости на грань – в случае создания обозначения шероховатости на соответствующих линиях изображения 2D проекции, параметры шероховатости будут взяты с 3D модели

Функции местный разрез, разрыв вида, выносной вид, вид по стрелке доступны в меню Вставка Компаса 3D, виды автоматически строятся в проекционной связи.

Вставка Компаса 3D

Все виды связаны с моделью: изменения в модели приводят к изменению изображения в ассоциативном виде.

Для любого вида можно указать, какие объекты модели не требуется отображать в нем. Это могут быть тела, поверхности или созданные в модели элементы оформления (условные изображения резьбы, размеры, обозначения).

Для удобства управления видами рекомендуется использовать Дерево построения чертежа.

  Закончите оформление чертежа  по уже готовой 3D модели, оформлением технических требований: Меню — Вставка — Технические требования — Ввод. 

Вставка технических требований чертежа.

 Все, чертеж трехмерной детали в программе Компас 3D готов! 

Чертежа в Компас 3D по модели детали готов.

Одна машина может сделать работу пяти обычных людей; ни одна машина не сделает работу одного незаурядного человека.

Я стремлюсь предоставлять клиентам опыт, который обретает доверие и заставляет возвращаться для дальнейшего сотрудничества.

Инженерная поддержка ваших идей, инициативность и предоставление социально ответственных и культурно значимых ответов на самые сложные запросы.


Моя миссия - принять потребности и видение клиента и воплотить его в реальность, которая является конструктивной, реализуемой, соответствует его бюджету. Если у вас есть необходимость в создании высококачественного чертежа ISO, DIN, ANSI, ЕСКД или трехмерной модели в Автокад, Компас 3D?  Для обсуждения именно вашего варианта чертежа, Вы можете связаться и поддерживать со мной связь с помощью электронной почты. И мы детально обсудим ваш проект. Испытайте мои навыки и опыт обслуживания клиентов - свяжитесь удобным способом, чтобы обсудить ваш следующий проект сегодня.

Лучшие форматы файлов САПР для совместного использования 3D и 2D файлов.

Эволюция инженерной графики - это богатая историческая тенденция: от древних египтян, которые использовали угловые линейки, до древней Греции, где стилус и иглы были инструментами, необходимыми для создания надписей. Изобретение протракторов, регулируемых угловых линейок, рентгенографических карандашей и открытие различных проекционных объектов в конце 18-го века привело к революционизированию инженерного проектирования. Инженерное моделирование сегодня является результатом всех этих тенденций, и с появлением программного обеспечения для автоматизированного проектирования (CAD) в двух измерениях (2D) и трех измерениях (3D) произошел отход от традиционного стиля черчения. Во всех этих исторических тенденциях графического изображения цель оставалась: создание языка, который передает информацию в технических и графических терминах от одного человека к другому.

Лучшие форматы файлов САПР для совместного использования 3D и 2D файлов

Во некоторых отраслях промышленности проекты, чертежи и другая документация все еще пишутся на бумаге. У многих компаний есть архаичные методы и все еще используют бумажные системы регистрации.


В современном цифровом мире это уже не жизнеспособный метод работы. Научные открытия и связанные с ними технические достижения, повлекшие за собой столь удивительные перевороты в промышленности и давшие такие громадные толчки быстрому и массовому накоплению капиталов, с ясностью показывают, как важен для целей капитализации процесс САПР проектирования. Мы живем и работаем во все более сознательном мире, где важна переработка отходов. Перенос бумажных документов и документов в цифровую систему является отличным способом сделать это. Более того, ожидается, что предприятия минимизируют свой углеродный след и уменьшат ущерб окружающей среде.


Помимо уменьшения воздействия на окружающую среду, переход на цифровую систему также помогает улучшить бизнес-процессы и повысить эффективность. Файлы могут храниться на компьютерах и облачных хранилищах для мгновенного доступа. Кроме того, чертежи, диаграммы и конфиденциальная информация могут обрабатываться и редактироваться с использованием передового программного обеспечения вместо ручной замены. Эти новые типы программ первоначально назывались приложениями (или прикладными программами).


Основное различие между 3D-моделированием и 2D-проектированием заключается в том, что механическое оборудование моделируется, а не рисуется. 3D-моделирование действительно стало стандартным инструментом, используемым в инженерных разработках, особенно в области машиностроения.

Основное различие между 3D-моделированием и 2D-проектированием заключается в том

Форматы файлов чрезвычайно важны при рассмотрении дизайна САПР. При создании любого типа документа с помощью компьютера его необходимо сохранить в виде файла. Преобразование файлов является неотъемлемой частью проектирования САПР. При использовании программного обеспечения, такого как Kompas 3D, SolidWorks, CATIA или Autoвesk, ваши 2D и 3D проекты создаются в разных форматах файлов. Формат файла - это информация и инструкции, относящиеся к тому, как документ читается и отображается. Этот источник содержит всю информацию, касающуюся документа и того, как его следует обрабатывать и визуализировать. Разное программное обеспечение использует разные проприетарные или непатентованные форматы файлов. Из-за этого множества различных форматов файлов и программного обеспечения, САПР часто приходится конвертировать. У бизнеса может быть набор проектов или планов, но у них может не быть программного обеспечения для их просмотра. Здесь преобразования файлов CAD играют жизненно важную роль. 

Формат файла обычно относится к тому, какая программа использовалась для создания документа; например, файл *.xls является родным для Microsoft Excel.

САПР-дизайн работает практически так же. Например, документ Kompas 3D сборка или файл *.a3d будут содержать информацию о содержимом количестве деталей модели и ее привязках. При использовании таких программ, как AutoCAD или Компас 3D, вы создаете цифровой документ. Этот документ затем сохраняется как определенный тип формата файла. Формат файла определяет, какую программу вы можете использовать для просмотра документа. Кроме того, он также будет диктовать, что содержится в документе. Для файла CAD это означает сам дизайн. 

Документ Компас 3D сборка или файл *.a3d будут содержать информацию о содержимом количестве деталей

Если вы используете САПР на регулярной основе, вы, вероятно, знаете о связанных типах файлов - это даст вам гибкость при отправке проектов другим сотрудникам и клиентам. Благодаря наличию международных кодов и стандартов во всех областях машиностроения BSI, ANSI, ISO, CSN, GB, DIN и др., соответствие этим стандартам в процессе проектирования систематизирует  3D-моделирование. Дизайн может быть создан в другой стране или на другом языке, отличном от его предполагаемого рынка, и он все еще будет универсально понятным для  R&D департамента.

3D-моделирование расширяет возможности обмена идеями не только с инженерами

Основной целью графических изображений в машиностроении является коммуникация. 3D-моделирование расширяет возможности обмена идеями не только с инженерами, но и с неинженерным персоналом. За последние несколько десятилетий в междисциплинарной коммуникации в дизайне был пробел. Инженеру трудно объяснить геометрические расчеты маркетологу, а маркетологу сложно объяснить это потребителю. С 3D-моделированием, разрыв ликвидируется.

Зачем использовать 3D-моделирование?

Кажется, что у людей есть сильная тенденция связывать трехмерное моделирование только с архитектурным дизайном. Это не совсем неправильно, но 3D-моделирование можно использовать практически в любой отрасли, включая потребительские товары, проектирование одежды и даже в образовательных целях, например в школах на уроках геометрии. То же самое относится и к другим областям исследований, таким как биология или химия, где трехмерные модели используются в качестве визуальных представлений органов тела или химической структуры атома. Получение визуального представления объекта - только одно преимущество. В дополнение к получению точного рендеринга объекта, 3D-моделирование (по крайней мере, с инженерной точки зрения) дает много технических деталей с почти нулевыми ошибками, если таковые вообще имеются. Это означает, что автоматизированное проектирование и составление чертежей (CAD) может помочь профессионалам создавать 3D-модели как для теоретических (в случае прототипов), так и для существующих объектов (таких как 3D-модель человеческого сердца), с гораздо большей детализацией. Студенты и любители могут поиграть с 3D-моделированием, чтобы ознакомиться с дизайном или даже создать простые предметы, такие как мебель, игрушки, предметы домашнего обихода и другие творческие проекты.

Получение визуального представления объекта - только одно преимущество.

Важные особенности 3D и 2D CAD файлов

3D-моделирование - это математический, систематический и графический метод представления, используемый для создания цифрового представления объекта с помощью программного обеспечения САПР. Модель отражает наиболее важные черты всего, что моделируется. Он поддерживает понимание дизайна в его упрощенной форме и в основном представляет собой конечное представление компонентов и процессов.

3D-моделирование - это математический, систематический и графический метод представления, используемый для создания цифрового представления объекта с помощью программного обеспечения САПР.

Документация является очень важной частью любого процесса проектирования. Прежде чем мы рассмотрим фактические типы файлов, важно понять их различные свойства. Различные типы файлов могут позволять вам просматривать чертеж САПР по-разному. Более того, некоторые типы файлов САПР могут быть ограничены только 2D-дисплеями, подходящими для демонстрации дизайна конечному пользователю. Ниже приведены некоторые основные функции форматов файлов 3D и 2D CAD:

Фирменный или нейтральный

Существует два основных типа файлов: собственный и нейтральный. Все программы проектирования САПР используют собственный тип файла. Этот тип файла специфичен для этой программы - как правило, его можно просматривать только в той же программе, в которой он был создан. Если вы попытаетесь отправить кому-то запатентованный файл CAD, и у него не будет той же программы, ему будет трудно открыть его. Нейтральные файлы, с другой стороны, можно просматривать на множестве программ - они предназначены для взаимодействия.

При выборе типа файла вы должны подумать, кто будет его использовать - это внутрифирменный документ, к которому другие инженеры-механики получат доступ? Некоторые программы CAD используют собственные форматы файлов. Это форматы файлов, которые были созданы исключительно для использования в этой программе. Если вы попытаетесь открыть частный файл в другой программе, вы получите сообщение об ошибке. Файл отформатирован и закодирован таким образом, что его можно открыть только с помощью программы, которая его создала.

Собственные форматы файлов САПР будут содержать все от оригинального дизайна. Эти документы можно обмениваться, хранить и легко дублировать. Система автоматически записывает каждый компонент или материал, использованный в реестре, тем самым автоматически подготавливая спецификацию инженерного материала без помощи дизайнера. Этот тип файла полезен для обмена проектами внутри компании - каждый пользователь будет иметь доступ к одним и тем же программам. Если это так, можно использовать собственный файл. Поэтому нейтральный формат файла не требуется. В качестве альтернативы, если документ распространяется среди клиентов, у которых необязательно имеется программное обеспечение САПР, следует использовать нейтральный формат файла.

Также стоит учесть, что собственные файлы в САПР не могут быть открыты в предыдущих версиях ( тоже касается и одинаковых версий программы но с разными версиями сервис паков). Максимум что нам предлагает например Компас 3D программа это сохранить как в формат предыдущей версии или в бесплатную облегченную версию 5,11 с рядом ограничений. В ситуации когда необходимо конвертировать пакет документов созданный в более новой версии чем ваша. Пересохранять каждый файл вручную трудозатратно и мало эффективно. Благодаря стараниям народных умельцев, конвертировать пакет Компас-3D документации можно в пару кликов.

Нейтральный формат файла не является исключительным для одной программы САПР, отсутствуют проблемы с версиями файлов. Стандартное программное обеспечение для 3D-моделирования дает пользователю возможность экспортировать и импортировать файлы для компонентов, макетов, изометрических чертежей и сборок деталей. Он считается независимым от производителя и может быть открыт в разных программах, которые могут его прочитать. Этот тип формата файла САПР кодируется таким образом, чтобы использовать общую информацию и стандартизированные протоколы, чтобы многие программы могли понять его содержание. Для проектов, которые охватывают такие области машиностроения, как электротехника, инженер-механик может легко отправить модель инженеру-электрику, который затем может загрузить проект в свое собственное программное обеспечение для 3D-моделирования электрической платы, чтобы завершить его.

Непатентованные или нейтральные форматы файлов САПР полезны, когда вам нужно обмениваться документами с внешними источниками. Вы можете, например, пожелать поделиться дизайном продукта САПР с клиентом - однако, он может не иметь доступа к программе САПР. Но, отправив дизайн как непатентованный формат, они все равно могут открыть файл. Я собрал для вас список самых популярных форматов файлов САПР. Этот список, конечно, не является исчерпывающим. Как говорится, существует больше форматов файлов САПР, чем программ проектирования САПР! 

В следующем списке перечислены основные типы файлов, с которыми вы столкнетесь для совместного использования 3D и 2D файлов.

STEP AP203 , AP214 (файлы *.stp / *.step).

Наиболее требовательным в вычислительном отношении типом 3D-моделирования являются твердотельные 3D-модели. Это наиболее широко используемый формат файла CAD. STEP напрямую связан с ISO 10303. Это стандарт компьютерного представления информации о производстве продукции. STEP является одним из наиболее широко используемых форматов файлов CAD. ISO 10303 является стандартом для компьютерного представления информации о производстве продукции. Из-за своего статуса он общепризнан в качестве отраслевого стандарта. Большинство современных программ САПР поддерживает этот формат файлов. STEP может поддерживать как отдельные файлы, так и форматы сборок, а также может содержать спецификацию.  Файлы STEP, однако, не разрешают редактирование, потому что нет дерева функций. 

AP203 - конфигурируемые управляемые трехмерные конструкции механических деталей и сборок - применяется к механическим САПР в целом.

В версии 2 AP203 обеспечивает лучшую совместимость с AP214. Начиная с AP203 (издание 1), издание 2 добавляет, по модульному принципу:


  1. Цвета и слои.
  2. Текстовые аннотации, связанные с геометрией.
  3. Геометрические размеры и допуски (GD & T), с графическим представлением.
  4. Свойства проверки (глобальные, как объем, площадь, центр; локальные, как облака точек).
  5. История дерева построения в 3D.
  6. Определения для PDM также добавлены (особенно, управление конфигурацией).


AP214 - основные данные для процесса проектирования автомобильной механики - больше ориентирован на автомобильную промышленность.

Вся сфера включенной информации AP214 охватывает:


  1. Изделия как механические детали, узлы, инструменты, используемые при производстве.
  2. Информация для плана процесса, контроля конфигурации, применяемая на этапе проектирования.
  3. Данные, связанные с документацией процесса изменения дизайна, утверждения, безопасности.
  4. Геометрические данные как: каркас, поверхностные модели, граненые модели, поверхности коллектора и твердые тела (BREP), конструктивная геометрия твердого тела, гибридные модели.
  5. Ссылки на данные продукта, представленные в другом формате, чем STEP.
  6. Кинематические структуры.
  7. Данные о  состоянии поверхности.


В отношении этого объема применяются ограничения. На практике не охватываются:


  • Параметрическое представление форм,
  • Непрерывное моделирование кинематики с течением времени,
  • Данные, относящиеся к анализу методом конечных элементов (см. AP209),
  • Данные, относящиеся к конкретным технологиям, таким как пневматические, гидравлические, электрические или электронные.


Второе издание AP214 было выпущено в 2003 году, оно вносит различные исправления, но не меняет сферу применения.

STEP (файлы .step)  Комплектующие (запасные части) насосов - Лобовина

Большинство современных программ САПР будет поддерживать формат файла STEP. Он совместим и не привязан к одной проприетарной программе. STEP используется для трехмерных чертежей CAD. Одним интересным преимуществом трехмерного моделирования в машиностроении является определенность свойств и поведения компонентов. Определенность является результатом соответствующих данных, собранных и сохраненных в программном обеспечении, что устраняет догадки при разработке и реализации. С помощью привязанных данных о материале модели STEP можно легко определить реакцию компонентов на такие воздействия, как температура, напряжение, скручивающие силы и поток жидкости. Материалы и компоненты имеют определенные характеристики поверхности, что позволяет в реальном времени увидеть как внутренние, так и внешние компоненты. Факторы, которые необходимо учитывать при сопряжении компонентов, предварительно загруженных в программное обеспечение для трехмерного моделирования.

IGES (файлы *.igs / *.iges)

Eye-jess (как он произносится) - еще один популярный формат САПР, не зависящий от производителя. Этот формат файла был впервые опубликован в 1980 году и до сих пор широко используется в индустрии САПР. Файлы IGES Согласно Techopedia, аббревиатура IGES расшифровывается как «Начальная спецификация обмена графикой — особый тип графического формата файлов, который используется для протоколов передачи файлов».

IGES (файлы .iges) каркасная 3D-модель блока управления

Он был разработан Американским национальным институтом стандартов (ANSI) для проекта автоматизированного производства военно-воздушных сил США, который продолжался с 1976 по 1984 год. Затем ВВС смогли использовать его для отправки данных на большие расстояния в удаленные конечные системы с использованием телефона и другого оборудования связи с медленной связью. Формат IGES оказал наиболее положительное влияние, когда возникла необходимость в безопасной передаче данных в случае, когда обе конечные системы были разными. Из-за отсутствия цветопередачи и текстур его, как правило, не следует использовать для обмена проектами со сторонними организациями. Каркасные 3D-модели — этого типа могут вообще не выглядеть реалистичными, потому что их конструкции или чертежи состоят только из каркасных сетей. Этот формат файла относится конкретно к каркасным схемам и схемам - его следует использовать только для проектных работ, не делясь дизайном с посторонними людьми за пределами вашей компании. Разработка IGES была остановлена в 1996 году. Тем не менее, он все еще поддерживается многими программами CAD.

STL (файлы *.stl) - cтереолитография

Формат файла STL это формат пустотелой модели (скорлупа, внутри пусто), является универсальным форматом, который получил в последнее время широкое распространение как формат передачи данных для установок быстрого прототипирования. Это формат для чистой информации 3D, который был специально создан программами 3D печати. Сочетание 3D-моделирования и 3D-печати позволяет всем и каждому стать инженерами, архитекторами, дизайнерами и, в некоторой степени, изобретателями. Люди могут воплощать свои идеи в более реалистичные модели, не тратя слишком много денег на создание прототипов в натуральную величину. STL касается геометрии поверхности и форм - ее нельзя использовать для представления цвета или текстур. Вместо того чтобы использовать только линии и дуги каркасов, поверхностные модели выглядят как бумажные модели, так как каждый лист «бумаги» может быть размещен в любом месте на экране под разными углами, чтобы построить желаемые формы. Также можно выделить и присоединиться к поверхности, чтобы внести дополнительные изменения. Поскольку поверхности непрозрачные или полупрозрачные - в отличие от прозрачных - фоновые области затемняются, создавая более реалистичное визуальное представление.

STL (файлы .stl) модели геометрии поверхности и форм ювелирного изделия для cтереолитографии

Этот формат файла подходит для использования в основных ситуациях, когда сложные данные САПР не требуются.

Простым примером трех типов является трехмерная модель простого куба.

Простым примером трех типов файлов представлений является трехмерная модель простого куба. Чтобы нарисовать каркасную модель, все, что вам нужно сделать, это сделать двенадцать линий и соединить их, указав координаты каждой точки; поверхности являются пустыми пространствами, что позволяет видеть фон через куб. На экране видны только линии. Чтобы превратить куб в модель поверхности, вы должны покрыть все стороны непрозрачными или полупрозрачными поверхностями. Хотя вы можете видеть только три плоскости спереди, важно создать все шесть плоскостей, чтобы сделать его максимально реалистичным при взаимодействии с кубом, например при его вращении. Для сплошной твердой модели вы можете добавить больше точек данных, таких как материалы и предел прочности рамы, что делает модель еще более реалистичной.

Если мы импортируем сетку из stl файла и делаем сразу экспорт в step без каких либо доработок - мы получим полноценную просто поверхность. Расчеты, симуляции по проектированию могут выполняться только с твердотельной моделью. В случае необходимости преобразования STL, IGES файлов в STEP (STP) файл, для дальнейшего редактирования нам понадобиться бесплатная программа FreeCAD. CAD возможности FreeCAD бизируются на ядре OpenCasCade это CAD ядро професионального уровня. Нажимаем Файл ▻ Создать ▻ Импортировать. После импорта детали в виде сетки и плоскостей для FreeCAD модель будет представлять собой набор граней. Инструменты модуля деталей расположены в меню Деталь, которое появляется при загрузке модуля Part. Вам захочется преобразовать модель в форму, обрабатываемую FreeCAD, и это можно сделать внутри FreeCAD.

Для этого:


  • Переключитесь на модуль Part
  • Выберите сетку, и выберите в меню Деталь --> Создание формы из сетки
  • Нажмите OK в диалоговом окне
  • Выберите вновь созданную форму
  • Получившуюся сетку ▦ преобразовываем в твердое тело ■ , нажимаем команду в меню Деталь ▻ Преобразовать в твердые.
  • Выбрать вновь созданное твёрдое тело
  • Выбрать в меню Деталь -> Уточнить форму


Последний шаг не обязателен, но это очистит тело от его от ненужных кромок на плоских и цилиндрических поверхностях.

В случае необходимости преобразования STL файлов в STEP (STP) файл, для дальнейшего редактирования нам понадобиться бесплатная программа FreeCAD.В случае необходимости 


Получившуюся сетку крышки преобразовываем в твердое тело, нажимаем команду в меню Преобразовать в твердые.

Сетку удалить, оставшееся твердое тело выбрать курсором необходимо экспортировать в STEP файл.

X3D (файлы *.x3d) язык моделирования виртуальной реальности

X3D фактически заменяет предыдущий стандартный формат файлов VRML (файлы .vrml). VRML был популярен, но ограничивался только несколькими различными программными пакетами, этот стандартный формат файла фактически используется для представления трехмерной графики и интерактивной векторной графики. Этот непатентованный формат файлов был разработан совместно с Консорциумом Web3D.  X3D - это нейтральный формат файла - он используется для представления трехмерной компьютерной графики в формате XML. Благодаря помощи консорциума Web3D VRML и его преемник X3D стали международными стандартами (ISO). VRML был впервые указан в 1994 году, а X3D был утвержден в 2005 году. Оба формата файлов не являются собственностью и могут быть открыты в различных программах.

Формат файла  X3D  (VRML) обычно используется для веб-графики - он может указывать цвет поверхности, текстуры, прозрачность и другие важные графические понятия.

X3D (файлы .x3d) модель блока распределения сигналов

X3D можно использовать для кодирования графических сцен с помощью синтаксиса XML. Кроме того, это позволяет интегрировать с рядом различных API.

КОМПАС-3D имеет достаточно развитые возможности импорта/экспорта данных трехмерных моделей  в нейтральные (промежуточные) форматы файлов: STEP AP203), AP214 (*.stp), (*.step), IGES (*.igs), (*.iges), STL (*.stl),
VRML (*.wrl).

AutoCAD (файлы *.dwg /*.dxf) формат обмена чертежами

DXF (a.k.a. Drawing eXchange Format) - это двухмерный формат файла, используемый службами разработки и проектирования AutoCAD. На самом деле это собственный проприетарный тип файла AutoCAD для 2D-представлений. Несмотря на то, что он считается проприетарным, он используется огромным количеством различных программ и систем. В связи с этим он обычно считается универсальным форматом файлов для просмотра документов 2D CAD.  Программное обеспечение, такое как AutoCAD, облегчает создание информативных проектов 2D CAD. Эти конструкции могут быть отправлены на оборудование для производства продукции или резки заготовок материалов. AutoCAD используется примерно 80 000 предприятий по всему миру, из которых 56 000 находятся в Соединенных Штатах.

DXF (.dxf файлы) формат обмена чертежами, чертеж стакана

Формат файла DWG постоянно заменяет использование DXF из-за его ограничений, но на данный момент DXF по-прежнему является основным. Для того что бы конвертировать 2D-файлы Компас в AutoCAD, не зависимо от того, чертеж это, фрагмент или спецификация. Достаточно выполнить команду Меню: Файл > Сохранить как, и в проводнике выбрать соответствующий формат AutoCAD. Импорт / экспорт 2D документов Компас не требует задания каких-либо параметров, кроме папки для сохранения результата импорта.

Конвертировать 2D-файлы Компас в AutoCAD, выбираем требуемый тип файла.

Библиотека пакетного сохранения файлов КОМПАС-3D в различные форматы предназначена для пакетного сохранения чертежей, фрагментов, спецификаций, текстовых документов, деталей и сборок в форматы предыдущих версий КОМПАС-3D, растровые форматы и PDF.

PDF (*.pdf файлы)

Формат файла PDF (Portable Document Format) является собственностью Adobe, но имеет широкий спектр применения. PDF-файлы могут быть преобразованы в файлы AutoCAD. Файлы CAD также можно экспортировать в PDF-файлы для удобства просмотра.


Если вы хотите просто продемонстрировать 3D или 2D дизайн клиенту или кому-то без знаний CAD, подойдет файл PDF. Многие программы САПР позволяют вам экспортировать вашу работу в PDF.

PDF (.pdf файл) чертеж крышки двигателя для тюнинга автомобиля

Настоящая статья отвечает моему личному убеждению, что каждый человек должен делать доступным для других то, чему он научился, в чем приобрел опыт, особенно те аспекты обучения и опыта, которые в какой то мере уникальны и практичны для будущих поколений. Надеюсь, что вы нашли эту подборку полезной. Формат файла, который вы выберете, будет зависеть от типа используемой вами программы САПР. Возможно, вам придется использовать собственный формат файла - просто знайте, что его можно экспортировать как файл другого типа. Теперь у вас должно быть четкое представление об основных универсальных доступных форматах файлов - это может улучшить ваши знания в области САПР и расширить кругозор.

Если у вас есть необходимость в создании высококачественного чертежа ISO, DIN, ANSI, ЕСКД или трехмерной модели в Автокад, Компас 3D? Я понимаю с каким трепетом вы относитесь к выбору дизайнера, и я стараюсь ваши ожидания оправдать.  Для обсуждения именно вашего варианта чертежа, я готов выпить с вами чашечку кофе ☕ , а также вы можете связаться и поддерживать со мной связь с помощью электронной почты ✉. И мы детально обсудим ваш проект. Испытайте мои навыки и опыт обслуживания клиентов - свяжитесь удобным способом, чтобы обсудить ваш следующий проект сегодня.

Если у вас есть, что добавить по теме, не стесняйтесь. Понравилась статья? Поделись с друзьями!

Трехмерное моделирование: особенности и направления технологии.

Готовы к захватывающим ощущениям? Юмор.  Виртуальная реальность (ВР, англ. virtual reality, VR, искусственная реальность) — созданный техническими средствами мир (объекты и субъектыСтремительное


Развитие компьютерных технологий позволило нам увидеть проекты будущих объектов в трехмерном изображении.

Умение создавать качественные 3D-модели высоко ценится в наши дни.


Трехмерная модель, презентация сложного изделия в действии


Даже если вы от природы наделены талантом работы в этой области, все равно необходимо постоянно совершенствовать свои навыки и посещать специализированные выставки.3D-печать уже оказывает влияние на то, как продукция производится - характер технологии позволяет найти новые способы мышления с точки зрения экономики, экологии и безопасности производственного процесса с универсально благоприятными результатами.

3D-печать уже оказывает влияние на то, как продукция производится - характер технологии позволяет найти новые способы мышления с точки зрения экономики, экологии и безопасности производственного процесса с универсально благоприятными результатами.

Одним из ключевых факторов, обусловивших это заявление является то, что 3D-печать имеет потенциал, чтобы довести производство ближе к конечному пользователю или потребителю, тем самым снижая текущие ограничения в цепочке поставок. Значение быстрой настройки 3D-печати и возможностью производить небольшие производственные партии по требованию является верный способ привлечь потребителей и уменьшить или свести на нет запасы и накопления запасов - что-то похожее на то, как Amazon осуществляет свою деятельность.Изначально трехмерное моделирование использовалось для создания геоинформационных систем. Сейчас сферы его применения постоянно расширяются.

3D-моделирование: особенности и направления технологии.


Всё больше и Больше появляется новостей о применении 3D-печати в области медицины, модной индустрии и прочего на что хватает фантазии пользователя. Например нью-йоркский художник Джонатан Бренд не остался в стороне и с помощью 3D-принтера Ultimaker воссоздал собственный мотоцикл Honda CB500 1972 года в реальную величину.


Всё больше и больше появляется новостей о применении 3D-печати в области медицины, модной индустрии и прочего на что хватает фантазии пользователя.


Странные ходячие механизмы дизайнера Theo Jansen, известные как Animaris Geneticus Parvus, теперь печатаю на 3D принтере.


Изначально трехмерное моделирование использовалось для создания геоинформационных систем. Сейчас сферы его применения постоянно расширяются.

Медицина. 

Медицинский сектор рассматривается как тот, который был пионером внедрения 3D-печати, с огромным потенциалом для роста, в связи с быстрой настройкой и персонализацией возможностей технологий и возможностью улучшить жизнь людей. С появлением этой технологии стало возникать все больше и больше разработок, и это стимулирует сферу расти и развиваться. По данным исследования Grand View Research, к 2020 году объем рынка 3D-печати, связанной с медициной, будет оставлять 1,1 миллиарда долларов. Причиной этого всплеска является то, что 3D-принтеры в настоящее время используются для создания протезов различных частей тела, таких, например, как уши и конечности (для страдающих параличом).


Значение быстрой настройки 3D-печати и возможностью производить небольшие производственные партии по требованию является верный способ привлечь потребителей и уменьшить или свести на нет запасы и накопления запасов - что-то похожее на то, как Amazon осуществляет свою деятельность.3D bioprinting Применяется к регенеративной медицине для удовлетворения потребности в тканях и органах, пригодных для трансплантации.

3D bioprinting влечет за собой дополнительные сложности, такие как выбор материалов, типов клеток, факторов роста и дифференцировки, а также технические проблемы, связанные с чувствительностью живых клеток и строительство тканей. Решение этих сложностей требует интеграции технологий из области техники, биологических материалов, клеточной биологии, физики и медицины. 3D bioprinting уже используется для генерации и трансплантации нескольких тканей, в том числе многослойной кожи, костей, сосудистых трансплантантов, сердечной ткани и хрящевой структуры. Другие направления включают в себя разработку модели принтера с высокой пропускной способностью для научных исследований, лекарств и токсикологии.

3D bioprinting влечет за собой дополнительные сложности, такие как выбор материалов, типов клеток, факторов роста и дифференцировки

Стартуем со скоростью ракеты
Архитектура и Машиностроение. 
Трехмерное моделирование здесь не представляется заменимым. Это позволяет как инженеру, так и заказчику увидеть максимально подробно, что из себя будет представлять строение, изделие.


2SpoolHBTurboFan.jpg



Инновации меняют ювелирную индустрию: компания American Pearl разработала технологию по созданию ювелирных украшений с применением 3D-принтера.

Это позволяет как инженеру, так и заказчику увидеть максимально подробно, что из себя будет представлять строение, изделие.


Теперь клиентам необязательно ходить в магазин. Им достаточно выбрать дизайн своего кольца, браслета или колье на веб-сайте ювелирной компании, задать его размер, определить из какого металла украшение будет сделано и какими драгоценными камнями изделие будет инкрустировано. За отдельную сумму можно даже разработать свой дизайн украшения, а все остальное сделает машина.
      3D-принтер создает восковую модель изделия, затем изготавливает его форму из латекса, резины и кремния, в которую потом заливается расплавленный драгоценный металл / по выбору заказчика/. После этого с помощью лазерного луча под высокой температурой подается напыление из этого металла и воссоздается узор. Весь процесс завершается инкрустацией драгоценных камней, которые были выбраны покупателем.
      Мы даже предположить не могли, насколько сильно наши клиенты хотели воспользоваться возможностями по созданию собственных ювелирных украшений, пока мы не предложили это решение - заявил исполнительный директор American Pearl Эдди Бакхаш.
      Нам нравится, что 3D-принтер экономит деньги и время нашим покупателям - Бакхаш рассказал журналистам американского телеканала Fox news, что данную технологию его компания разрабатывала в Кремниевой долине на протяжении трех лет, зато теперь продажи American Pearl удвоились.
      Реклама и киносъемки.

Здесь 3D-моделирование позволяет снизить затраты на съемки ролика или фильма.Ведь проще создать на компьютере некий фон или массовку, чем делать это в реальности.Ведь проще создать на компьютере некий фон или массовку, чем делать это в реальности.

Не может быть, неужели это происходит?
Многие тренинги продаж в рекламной среде ориентируют участников на применение 3D-технологий.
Дизайн и фэшн индустрия. Кампус di via Cerva Marangoni Design School окружен старыми и новыми технологиями: отвертки и трехмерный сканер, молотки и 3D принтер. Здесь происходит заключительная часть всех проектов, относящихся к продукции или аксессуарам и всегда здесь много студентов, чтобы они могли увидеть, потрогать (не только в конце, но и в стадии планирования) возможности того, что они достигли.
         Правда в том, что мир эфемерного и виртуального 3D программного обеспечения показывает на экране красивую картинку, но когда она становиться предметом, материей, студенты сталкиваются с проблемами реальности: законы физики, пределы прочности материи. 3D принтеры предстают в качестве средства, способного не только материализовать, но также в качестве средства, чтобы спустить дизайнера на землю. Потому что главное, в первую очередь, в том, что что-то работает! - говорит Sergio Nava креативный директор и дизайнер.
         3D Print Week New York монументальное событие, где 3D Print дизайнеры со всего мира создают оригинальные произведения, которые отображаются на публике впервые. В ходе мероприятия, каждый дизайнер демонстрирует свою инновационную новую работу, вдохновленный 3D-печатью.

Теперь Разрабатывать новые коллекции и экспериментировать вы сможете гораздо удобнее чем раньше, все нужные инструменты под рукой, алгоритм проектирования отвечает всем требованиям, в результате можно получить отличную модель одежды, которая потом, пойдет и в производство.


В случае дизайна помещения трехмерные модели предметов мебели покажут, как будет выглядеть ваша комната. Новые технологии избавят вас от мучительных раздумий и ошибок при неправильном подборе и расстановке вещей.В случае дизайна помещения трехмерные модели предметов мебели покажут, как будет выглядеть ваша комнатаДизайнерская предварительная проработка с помощью программ комнаты
Новые технологии избавят вас от мучительных раздумий и ошибок при неправильном подборе и расстановке вещей.Новые технологии избавят вас от мучительных раздумий и ошибок при неправильном подборе и расстановке вещей.Уникальная технология позволяет объемному изображению, которое появляется как бы внутри стола, подстраиваться под ракурс просмотра, что делает его похожим на реальный объект.

Веб-дизайн и работка игр. 

Растущие требования к компьютерной графике обусловили высокую популярность 3D-моделирования при создании игр и сайтов. Стартап демонстрация VR-реальности от Magic Leap, которая ранее получила инвестиции от Google в размере более полумиллиарда долларов, опубликовал видео реалистичного шутера, действие которого происходит в дополненной реальности. Полем битвы в деморолике выступает настоящий реальный офисный кабинет, где главный герой и сражается с виртуальными противниками.
         Визуальными эффектами занималась компания Weta Workshop, на оружии можно увидеть логотип Доктора Грордборт, изобретателя, выпускающего во вселенной комиксов оружие в стиле стимпанк для колонизации Солнечной системы.Стартап демонстрация VR-реальности от Magic Leap, которая ранее получила инвестиции от Google в размере более полумиллиарда долларов, опубликовал видео реалистичного шутера, действие которого происходит в дополненной реальности.

Удивительно, но любой объект после обработки с помощью технологии трехмерного моделирования может легко и детально рассматривать его под любым ракурсом, с любых точек, а при желании, на него можно будет посмотреть даже изнутри.Иным словом, это великолепный шанс, подаренный технологией, трансформирования двухмерного представления об объекте в объемное.Надо сказать, что все эти возможности очень активно применяются в процессе создания вариантов упаковки продукта, дизайна продукта, презентаций деловых работ. То есть можно без труда представить на суд человеческий информационные заставки и наглядные протатипы.
3D-моделирование: особенности и направления технологии.
3D-моделирование: особенности и направления технологии.
Трехмерное моделирование, помноженное на мастерство художника, это еще и хорошее маркетинговое решение. Подобный подход к продажам можно осуществлять, когда нет возможности наглядно продемонстрировать продукцию, либо когда она еще на этапе разработки. К примеру, подобная технология может быть применена в ходе разработки каталога диванов или презентации для инвесторов.
Трехмерные модели активно применяют и для создания логотипов, и в дизайне сайтов.
Эта методика становится все популярнее при оформлении ночных клубов, разных фестивалей и всевозможных мероприятий.Наука и промышленность. Все современное производство построено на предварительном трехмерном моделировании. Невозможно представить, например, выход нового автомобиля без предварительной его 3D-презентации сначала в кулуарах концерна, а потом и на публике. Американская компания Local Motors в рамках шестидневной чикагской выставки International Manufacturing Technology Show (IMTS), начавшейся 8 сентября 2014, представила первый в мире автомобиль, распечатанный на 3D-принтере. Посетители выставки стали свидетелями процесса создания электромобиля "с нуля", который занял 44 часа.Американская компания Local Motors в рамках шестидневной чикагской выставки International Manufacturing Technology Show (IMTS)

Производство предметов является лишь одним из возможностям, которые открывает 3D-печати.
       В настоящее время Nasa изучает варианты создания пищи с использованием 3D-принтера.$ 125 000 грант был выдан в Texas-based Systems and Materials Research разработать 3D дизайн принтера, способный создать "питательную и ароматную" пищу для космонавтов.
       Принтеры будут сочетать в себе порошки для производства продуктов питания, которые имеют структуру и текстуру обычной пищи, в том числе запах, используя "цифровые запахи".Пицца была выбрана в качестве одного из первых целей проекта, демонстрируя способность принтера смешать питательные вещества, вкус и текстуру.3D-печать уже оказывает влияние на то, как продукция производится - характер технологии позволяет найти новые способы мышления с точки зрения экономики, экологии и безопасности производственного процесса с универсально благоприятными результатами.Достань мне такую пиццу любимый

В Нидерландах пройдет Конференция 3D-продовольственной печати . Насколько мне известно, это первая конференция 3D Food Printing целиком посвящена искусству и науке 3D пищи печати.Кроме того, эта конференция является лишь одним в крупной серии, который проводится по приглашению голландского организатора Jakajima.

Еда с заложенными семенами полезных растений

Переход на экологически чистую энергию является, пожалуй, самым лучшим средством для улучшения общей мировой экологической обстановки. Так как сбор солнечной энергии в данном случае является одним из самых доступных способов, то не удивительно, что все больше стран начинают активнее интересоваться этим вопросом и делать новые открытия в данном направлении.
      Например, австралийский ученые нашли способ как довольно эффективно и экономично печатать ячейки солнечных батарей. Группа исследователей из Университета Мельбурна в сотрудничестве с Викторианским консорциумом по органическим ячейкам (Victorian Organic Cell Consortium) и Австралийским научно-промышленным обществом (Commonwealth Scientific and Industrial Research Organisation — CSIRO) разработали специальный принтер, который может раз в две секунды печатать фотоэлектрическую панель.
     Похоже на смену мгновенному фото, приходит моментальная скульптура. На улице испанской Барселоны группа разработчиков с интересным названием BlablabLAB, предлагала всем желающим увековечить себя в виде пластиковой миниатюры.
Похоже на смену мгновенному фото, приходит моментальная скульптура.

Делалось это с помощью уже известного приема - сочетания 3D принтера и Kinect.
Пожалуй, одна из самых эффектных реализаций 3D-возможностей – так называемый голографический стол, разработанный российской компанией Nettle, которая специализируется в сфере интерактивной визуализации.Все современное производство построено на предварительном трехмерном моделировании.Идея рядом, интересная идея
Такой стол позволяет просматривать объемные голограммы – как статичные, так и подвижные, интерактивные. Уникальная технология позволяет объемному изображению, которое появляется как бы внутри стола, подстраиваться под ракурс просмотра, что делает его похожим на реальный объект. Выглядит это, совсем как в научно-фантастических фильмах.
К чему приведет это?
Виртуальный мир обрастает новыми измерениями. Уже давно проводятся эксперименты по передаче по цифровым каналам запахов, сейчас на очереди — тактильная отдача, т.е. полный эффект присутствия.Уже давно проводятся эксперименты по передаче по цифровым каналам запахов, сейчас на очереди — тактильная отдача, т.е. полный эффект присутствия.

Когда будет преодолен этот рубеж, граница между реальным и цифровым миром будет окончательно стерта.
       Футуристический короткометражный фильм, созданный Эраном Май-Разом и Даниэлем Лазо. Выпускная работа, Академия искусств «Бецалель».

Уже давно проводятся эксперименты по передаче по цифровым каналам запахов, сейчас на очереди — тактильная отдача, т.е. полный эффект присутствия.

Веселая птица: Понравилось расскажи друзьям!



Главная » Все статьи » 3D-моделирование: особенности и направления технологии.