Статьи о инженерном деле

Аннотированная 3D модель с одной стороны появилась как замена бумажного 2d чертежа, которую можно использовать на производстве и монтаже (так называемое безбумажное производство), а с другой стороны аннотированная 3Д модель развивается как основа для модель-ориентированного подхода в проектировании (model-base definition), когда вся информация о проектируемым объекте хранится в модели. 

MBD (Model-Based Definition) – это метод, позволяющий быть всегда в курсе актуальных изменений в чертежах и отчетах, а также других выходных данных, таких как файлы данных ЧПУ. Он позволяет использовать единый источник информации для достижения этой цели.

MBD не является производством без чертежей

MBD не является «производством без чертежей» или «работой без бумаги», а скорее предполагает, что чертежи не являются единственным источником истины. В любой момент можно выпустить чертежи, если это необходимо для обеспечения цепочки поставок. При правильной реализации MBD является цифровым двойником детали, сборки или конечного продукта. MBD влияет на весь нисходящий поток от проектирования до производства, качества, цепочки поставок и т. д. Он не привязан к одному процессу или практикующему специалисту инженеру-конструктору.

Это очень удобно например для мгновенного автоматизированного расчета цены и срока поставки на круглосуточной международной цифровой производственной платформе с искусственным интеллектом с поддержкой инженерных специалистов Fictiv по заказу изготовления деталей, а еще пару лет назад это казалось сказкой. Выбираем метод производства, материал и покрытие, и уже через некоторое время на нашем экране появляется стоимость заказа.

Эволюция знания и деятельности человека прошла от способности переносить зрительные образы на поверхность в виде контуров предметов до создания инженерной графики, которая позволяет человеку проецировать объекты и понимать точно их структуру. Таким образом, инженерная графика предоставляет доступ к подробному изучению объектов и их компонентов.

В связи с массовым внедрением САПР в производственные процессы стали развиваться современные приемы подачи технической информации. Одним из таких приемов является взрыв-схема – это общепринятый вариант перевода англоязычного технического термина exploded view diagram. 

Для подбора необходимой шероховатости,  меры мелких неровностей поверхности необходимо сначала определить практические требования к поверхности. 

Правильно выбранная шероховатость детали поможет избежать проблем с целостностью, прочностью, долговечностью, герметичностью и функциональностью. Выбор параметра шероховатости для детали – это умения, которыми должны обладать специалисты создающие чертежи. Они должны учитывать ряд факторов, таких как условия эксплуатации изделия, уровень нагрузки, скорость, срок службы, свойства материалов, требуемый уровень точности, и т.д. Выбор правильного уровня шероховатости - один из ключевых факторов, обеспечивающих успешный результат правильной работы детали.

Помимо размеров и допусков, еще одним важным условием является чистота поверхности. Технические требования для большинства деталей на чертеже включают характеристики шероховатости поверхности. Шероховатость поверхности - это обычно то, что инженеры имеют в виду, когда говорят о «чистоте поверхности». Дизайнеры могут более правильно использовать термин «текстура поверхности». Шероховатость поверхности не только влияет на внешний вид объекта, но также создает текстурные или тактильные различия. Внешний вид и текстура могут влиять на добавленную стоимость продукта, такую ​​как класс и удовлетворенность потребителей.

Расчет времени разработки конструкторской документации может быть ключевым фактором при разработке проекта. Он помогает планировать сроки выполнения работ.

— За сколько часов сделал этот чертеж вала ротора компрессора?

— За шесть.

— Отчего же, не за пять, ведь ты уже не новичок в этом деле? Я думал, ты целый день просидишь, сложный он. Ну, да черт с тобою, ставь число, я подпишу.

Я все еще думал о том, что я сделал, и в моей голове крутились разные мысли: о том, сколько времени он изготавливается, и о том, сколько стоит такой чертеж...

Основная работа инженера головой, чертеж оформление идеи

Друзья, коллеги за свою жизнь вы сталкивались с попытками нормировать в часах разработку конструкторской документации? Какие мысли у вас есть по этому поводу?

Для изготовления одного изделия минимум нужен: сборочный чертеж. чертеж детали, спецификация. Качественное КД — не нарисованные на бумаге линии, размеры, обозначения, а стремление быстро и эффективно получить исчерпывающее понимание конструкции спроектированного изделия, с минимальным но достаточным количеством размеров и требований для изготовления. При этом следует учитывать, что некоторые работы могут занимать больше времени, чем ожидалось.

Как известно, до августа 1950 г. во многих организациях труд конструкторов оплачивался сдельно, поэтому вопросы нормирования труда этой категории работников приобрели особую актуальность конструкторские организации начали самостоятельно создавать местные нормативы времени. Такая локальность обусловила различную степень напряженности нормативов и в конечном счете явилась причиной текучести кадров. Например в одном институте проектном ввели нормы на чертежи: 8 А4 в день. Ни к чему хорошему это не привело.  Можно начертить на А4, а можно то же самое на А2. Стали гнать листаж.... Долго это не продержалось... Основная работа конструктора идет вообще не в чертежах.

Чертеж - это всего лишь оформление готовой мысли.
Кстати, а почему не предлагают нормировать труд начальника количеством документов (или количеством страниц), которые он подписал? А на совещаниях он ничего не подписывает - выходит не работает на них? Совершенно аналогичная ситуация.

Технический инженер-консультант предоставляет услуги по проектированию, разработке, интеграции, тестированию и поддержке технических решений и продуктов.

Инженерный консалтинг — это практика выполнения инженерных работ в качестве инженера-консультанта, которая специализируется на предоставлении независимой экспертизы в области инженерии, науки и других взаимосвязанных областях, связанных с министерствами, международными связями предприятия, разработчиками и производственной инфраструктурой. Он помогает государственным и частным компаниям с управлением процессами, организацией идей, дизайном продукта, изготовлением, MRO (техническое обслуживание, ремонт и эксплуатация), обслуживанием, техническими консультациями, техническими спецификациями, технической оценкой, калькуляцией, составлением бюджета, оценкой, брендингом и маркетингом

Благодаря технологиям, существующим как неотъемлемая часть нашего современного мира, технологический консалтинг должен постоянно адаптироваться к последним тенденциям. Технологии играют более важную роль в бизнесе, привлекая консультантов, чтобы помочь предприятиям эффективно использовать технологии через творчество или принятие технических решений и, если возможно через оба пути. Технический консультант профессионально требовательная, хорошо оплачиваемая работа, которая открывает многие двери в бизнесе и за его пределами.

Чертеж и модель необходимы для того, чтобы определить правильные размеры, форму и прочие характеристики детали или изделия. Они помогают определить точные расходы и затраты на материалы и обработку на оборудовании, а также помогают определить время выполнения заказа на производстве.

Также чертежи и модели позволяют предугадать потенциальные проблемы и предотвратить их возникновение заранее. Исходя из чертежей и моделей, можно получить точные расчеты стоимости производства деталей или изделий.

Изготовление деталей, устройств, механизмов по чертежам начинается с того, что заказчик посылает свою конструкторскую документацию на электронную почту компании по металлообработке, откуда они поступают инженеру-технологу.

Конструкторский чертеж часть любого производственного процесса. Он обязателен в начале производства и от него зависит итоговый результат.

Инженер анализирует чертежи будущей детали – есть ли техническая возможность изготовления на оборудовании.
Рассчитываются параметры металлической заготовки для изготовления будущей детали. При этом учитываются припуски на механическую обработку детали:

Реверс-инжиниринг помогает разработчикам получить важную информацию о существующих продуктах, которая поможет создать более эффективный продукт и приносить большую прибыль. Реверс-инжиниринг как способ увеличения прибыли при разработке нового продукта: пошаговая инструкция и ответы на вопросы.

Реверс инжиниринг разрешенный способ создавать импортные изделия

Реверс-инжиниринг – это процесс повторного использования идей и технологий конкурентов для разработки новых продуктов или услуг. Реверс-инжиниринг может быть одним из самых эффективных способов увеличения прибыли при разработке нового продукта.

Импортонезависимость вызов отечественного рынка — новое модное слово, которым нас пичкают из каждого экрана, но мода здесь уже на втором плане. Идти своим путем не получится; нужно брать, что можно, и учиться это производить самому. Сначала плохо, потом нормально, потом — еще лучше. Поэтому я прошу вас запомнить слово «реверс-инжиниринг».

Реверс-инжиниринг, он же обратная разработка — исследование какого-либо устройства с целью понять принципы его работы либо воспроизвести без прямого копирования. Обратная разработка (обратное проектирование, обратный инжиниринг, реверс-инжиниринг; англ. reverse engineering) – это процесс копирования изделия по готовому образцу и его доработка или улучшение дизайна без потери прочности изделия и его функцианального назначения.

В промышленности обратная разработка продукта конкурента используется с целью узнать его устройство, принцип работы и оценить возможности создания аналога.

Анализ данных и исследование различных технических характеристик поможет определить, какой материал является наилучшим для обработки на станке с ЧПУ. Вы также должны принимать во внимание то, где вы будете использовать материал, учитывая параметры материала, такие как прочность, пластичность, прочность на растяжение, прочность на изгиб, и другие. Например, если вы делаете деталь для автомобиля, вам нужно выбрать материал, который имеет высокий уровень износостойкости.

На сегодняшний день обработка с ЧПУ остается одним из самых экономически эффективных методов производства деталей машиностроения по индивидуальному запросу, несмотря на достижения в таких технологиях, как 3D-печать.

Вы решили использовать ЧПУ для производства деталей? Если да, то вы, вероятно, сделали отличный выбор, учитывая количество материалов с ЧПУ станком, которые у вас есть в вашем распоряжении, чтобы воплотить в жизнь ваш индивидуальный продукт. Начнем с того, что обработка с ЧПУ - это высокоточный и воспроизводимый производственный процесс, используемый для изготовления прототипов и производственных деталей. Кроме того, это процесс вычитания, который включает отрезание материала от твердого блока с помощью режущих инструментов с компьютерным управлением, таких как сверла, фрезы и резцы. Цена материала это очень важный фактор, который учитываются при расчете стоимости обработки с ЧПУ. Поскольку обработка с ЧПУ - это процесс вычитания, для него обычно требуется больше материала, чем будет в конечном продукте. Производства покупают эти материалы блоками, и они рассчитывают цены за прямоугольный блок.

Инженер-конструкторы это эксперты в решении задач любого уровня сложности в производстве, применяющие в своей работе неординарный подход и обеспечивающий стопроцентный результат. Они проанализируют производственные процессы, чтобы понять, как улучшить их эффективность, качество и производительность. В частности, они способны разрабатывать инженерные решения, улучшающие производственные процессы, а также искать возможности увеличения производительности.

Основная задача инженера конструктора – находить творческое решение

Инженер-конструкторы также могут проанализировать рынки, чтобы понять, как можно улучшить продукты и услуги. Они смогут разработать идеи, которые улучшают качество продукции, увеличивая спрос.

Инженер-конструкторы также смогут улучшить оборудование, используя свои знания и умения. Они смогут разработать новые системы, а также обновлять существующие.

Инженеры-конструкторы должны иметь хорошие знания в области технологии и производства, а также обладать многосторонними навыками по проектированию. Они должны быть способны проектировать сложные системы и процессы, а также иметь хорошие знания и опыт работы с компьютерными программами и программным обеспечением. Они должны работать в команде с другими инженерами и техниками, чтобы разработать проекты и решить проблемы.

Инженеры-конструкторы должны быть сообразительными, постоянно улучшать свои знания и навыки и готовы к изменениям. Они должны быть творческими и иметь умение думать вне рамок, чтобы предложить решения для проблем любого уровня сложности. Инженер-конструктор должен быть готов принимать во внимание мнение других и быть готовым к компромиссам.

Инженер-конструкторы - это эксперты в производстве, рынках, оборудовании, системах и различных сферах. Они являются неотъемлемой частью успешной организации, имея уникальные навыки, которыми они могут долгосрочно помогать.

Например вчера попросили найти поставщика сталь 10ХСНД толщина 0,7х1250 (редкое исполнение в толщине) в рулоне 20 тонн. Помогу вам создать чертежи и модели практически для любой сферы деятельности, подобрать изготовителя, найти компоненты механизмов.

Найденная (работающая) идея, решающая конкретную проблему клиента, имеет главный признак: согласие заинтересованных лиц на эту идею.

При чтении и выполнении рабочих чертежей деталей необходимо знать основные конструктивные особенности элементов, понимать их назначение, а также уметь читать их условные обозначения. Следует учесть, что в этой статье рассмотрены далеко не все конструктивные элементы, а только типовые, то есть многократно встречающиеся на деталях.

Деталью машиностроения согласно ГОСТ 2.101- 68 называется изделие изготовленное из однородного материала без применения сборочных операций. По своей конфигурации детали могут быть от самых простых, для понимания формы которых достаточно лишь одной текстовой записи в спецификации, до самых сложных, форма которых требует показа нескольких видов, разрезов, сечений или выносных элементов. Форма детали обусловлена прежде всего той функцией, которую деталь выполняет.